DILLIDUR 400 耐磨板成形：370~430 HBW 与 3 倍板厚弯曲半径怎么配？

DILLIDUR 400 是控温水淬交货的耐磨钢板，交货硬度 370~430 HBW。它做折弯件时硬度和弯曲半径要一起定：这类钢的硬度来自奥氏体化后的加速冷却，屈服强度高、回弹大，弯曲半径给小了，折弯外侧的受拉边缘会开裂。资料给的参考参数是横向最小弯曲半径 3 倍板厚、纵向 4 倍板厚，最小下模开口宽度分别为 10 倍与 12 倍板厚；冷弯区域的火焰切割边或剪切边要先打磨，折弯外侧受拉边缘宜作轻微圆滑过渡。

成分限值与碳当量

公开资料的熔炼分析极限值是碳不超过 0.20%、硅不超过 0.70%、锰不超过 1.80%、磷不超过 0.025%、硫不超过 0.010%、钼不超过 0.50%、镍不超过 0.80%、铜不超过 0.30%、铬不超过 1.50%、钒不超过 0.08%、铌不超过 0.05%、硼不超过 0.005%，钢水经全镇静与细晶粒化处理，并按厚度选择性加入上述元素中的一种或几种。资料同时给出两个碳当量算法：一个由碳、锰、铬、钼、钒、镍、铜五项按权重求和，另一个把锰与钼、铬与铜、镍分别加权，后者更贴厚板。

力值与冲击怎么读

资料给出的 20 毫米厚板横向试样参考值是抗拉强度 1200 MPa、屈服点 800 MPa、延伸率 12%；纵向试样的 V 型缺口夏比冲击功在 −40℃ 下为 30 J。表面布氏硬度每炉及每 40 吨测一次，判据取 370~430 HBW。读这组数要连着试样方向看：横向与纵向的差别在耐磨板里并不小，写技术条件时把取样方向一并注明。

冷弯与回弹

这支钢板硬度高，但仍可折弯冷成型；随屈服强度提高，同厚度板所需成型力与回弹力都加大。为避免边缘开裂，冷弯区域的火焰切割边或剪切边要打磨，折弯外侧受拉应力的边缘宜作轻微圆滑过渡打磨。资料给的参考参数是横向最小弯曲半径 3 倍板厚、最小下模开口宽度 10 倍板厚；纵向为 4 倍与 12 倍。折弯件的回弹量要在模具上预留，不能按普通钢板算。

焊接的三条约束

资料给出的焊接约束是：手工电弧焊应选低残留湿气的碱性药皮焊条，必要时按焊条生产商要求烘干；20 毫米厚以下钢板接焊通常无需预热；定位焊、根部焊道与填充焊道宜选低屈服强度焊材，只有焊点需承受磨损时，才在最后一道使用与母板硬度匹配的耐磨焊材。无论哪种情形都必须避免预热超过 250℃，否则会造成母材硬度局部降低。焊接工艺遵循 EN 1011-2。

机加工与热成型

机加工可用高速钢钻头，钴高速钢钻头寿命更好，进钻速度与转速配合得当即可。热成型要特别当心：硬度来自奥氏体化温度的加速冷却，热成型后只有重新淬火才可能恢复同样硬度，而重新淬火后的硬度会因生产厂与加工厂淬火设备能力差异而不同于钢板出厂检测值。材料加热至约 250℃ 时硬度不会显著下降，这就是把热加工上限压在 250℃ 的原因。