GH1016

化学成分%

条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。

牌号与性能概览

一句话概述：据 GB/T 14992 高温合金牌号命名规则，GH 后四位数字的首位表示合金体系 —— 1=铁基固溶强化型、2=铁基沉淀硬化型、3=镍基固溶强化型、4=镍基沉淀硬化型、5=钴基。GH1016 首位为 1，故为铁基固溶强化型变形高温合金。

物理性能

物理性能数据整理中，可按现行标准与质保书提供。

执行标准

> · 命名规则定位：GB/T 14992，首位「1」= 铁基固溶强化型。 > · 旧牌号 / 中外对照：料源「中国与国外高温合金牌号近似对照」表中未见本牌号行（表中 No.3 缺行），故无旧牌号与进口对应条目 → 待补。 > · 手册定位：据《中国高温合金手册》（中国金属学会高温材料分会编，中国标准出版社 2012）上卷目录，本牌号列于上卷「变形高温合金」第 2 号（固溶强化型）。

典型应用

· 700～900℃的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件。 · 族级定位（据料源对「固溶强化型铁基合金」的通则）：这类合金含铬、镍量相对较高、含弥散强化相形成元素（V、Al、Ti）量相对较少；因铬镍含量较高，抗氧化温度一般可达 900℃ 以上；但因化合物数量少，室温和高温强度都较低；固溶处理后为奥氏体组织，塑性好可冷压成形，含碳量少故焊接性亦好。主要用来制作形状复杂、冷压成形、受力不大但要求抗氧化能力较高的高温零件，最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。

热处理制度

> 料源只给出族级通则（不区分牌号的具体温度与时间）：主要热处理形式为固溶处理，通过固溶处理达到强化目的；零件需多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性也要进行固溶处理；零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。本牌号自己的固溶温度、保温时间、冷却方式等参数，本站无资料，待补。

工艺与焊接要点

> 待补：料源未给本牌号的焊接与冷热加工参数。 > > 族级可引要点（据料源通则）：固溶处理后为奥氏体组织，塑性好、可冷压成形；含碳量少，焊接性亦好；零件焊接后通常退火消除内应力。