GH1015

化学成分%

条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。

牌号与性能概览

一句话概述：GH1015（旧牌号 GH15）属固溶强化型铁基高温合金，料源《高温合金、钛合金材料表》把本牌号列在「固溶强化型铁基合金」表内；按 GB/T 14992 命名规则首位「1」= 铁基固溶强化型，两者一致。该族合金靠固溶处理强化、抗氧化温度一般可达 900℃ 以上、固溶后为奥氏体组织；料源给出的本牌号应用定位为「900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件」。

物理性能

物理性能数据整理中，可按现行标准与质保书提供。

执行标准

典型应用

· 900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件。 · 族级定位（据料源对「固溶强化型铁基合金」的通则）：这类合金含铬、镍量相对较高、含弥散强化相形成元素（V、Al、Ti）量相对较少；因铬镍含量较高，抗氧化温度一般可达 900℃ 以上；但因化合物数量少，室温和高温强度都较低；固溶处理后为奥氏体组织，塑性好可冷压成形，含碳量少故焊接性亦好。主要用来制作形状复杂、冷压成形、受力不大但要求抗氧化能力较高的高温零件，最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。

热处理制度

> 料源只给出族级通则（不区分牌号的具体温度与时间）：主要热处理形式为固溶处理，通过固溶处理达到强化目的；零件需多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性也要进行固溶处理；零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。本牌号自己的固溶温度、保温时间、冷却方式等参数，本站无资料，待补。

工艺与焊接要点

> 待补：料源未给本牌号的焊接与冷热加工参数。 > > 族级可引要点（据料源通则）：固溶处理后为奥氏体组织，塑性好、可冷压成形；含碳量少，焊接性亦好；零件焊接后通常退火消除内应力。