2507

化学成分%

条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。

牌号与性能概览

2507(SAF 2507®/Sandvik 系，UNS S32750、欧标 1.4410/X2CrNiMoN25-7-4、ASTM A182 F53）是铁素体-奥氏体（双相）超级双相不锈钢（25Cr-7Ni-4Mo-0.27N）。综合铁素体钢与奥氏体钢最有益性能：高 Cr+高 Mo → 极好的抗点蚀/缝隙腐蚀/均匀腐蚀；双相组织 → 很高的抗应力腐蚀破裂能力与机械强度。国标 022Cr25Ni7Mo4N(S32750）。

物理性能

物理性能数据整理中，可按现行标准与质保书提供。

执行标准

· ASTM/ASME:A240 / SA-240(UNS S32750);EURONORM:1.4410(X2CrNiMoN25-7-4);AFNOR:Z3CN25.06Az;DIN/EN 1.4410;A182 F53/A790 类（medium）。

典型应用

石油天然气工业；海上石油平台（热交换器管、水处理/供水/消防/喷水/稳水系统）；石油化工设备；脱盐（淡化）设备（高压管、海水管）；需高强度+高耐蚀的机械与结构件；燃（废）气净化设备；纸浆造纸、烟气净化、热交换器、化学品液货船管道、海水系统。

热处理制度

· 适宜固溶处理后 α/γ 比约 50/50。固溶 >1050℃ 时铁素体量随温度升高增加；因高氮，1300℃ 以下相比例无显著改变。 · 不经时效/受热时，α+γ 基体上可能析出 γ2、δ/χ/R/α′ 金属间相与 Cr2N；碳含量低（0.01~0.02%）一般无碳化物。 · 固溶处理：1020~1120℃ 水冷；避免 475℃ 脆化区间。 · ⚠️ 不宜长期置于 >570°F（≈300℃） 温度环境，会减弱韧性。

工艺与焊接要点

· 一般腐蚀：高 Cr/Mo 对甲酸、乙酸等有机酸抗整体腐蚀强；对含氯化物无机酸也强。与 [[904L]] 比，对稀释混氯根硫酸抗蚀更强（904L 奥氏体专抗纯硫酸）。 · 316L 不能用于盐酸（局部/整体腐蚀）；2507 可用于稀释盐酸，抗斑损/缝隙腐蚀强。 · 晶间腐蚀：低碳 → 热处理时碳化物沉淀风险低，抗碳化物相关晶间腐蚀强。 · SCC：复式结构抗应力腐蚀开裂强；合金含量高 → 耐蚀与强度均优于 2205。 · 缝隙腐蚀：含 2000ppm 氯离子硫酸中等腐蚀曲线 0.1 mm/year；盐酸中 0.1 mm/year。