K460 冷作模具订料：回火温度每上调一档硬度掉多少怎么算？

K460 是油淬型冷作模具钢，对应 AISI O1、DIN 2510 与 JIS SKS3。它订料时要把回火温度与硬度的对应关系写进技术条件，原因是这支钢的回火曲线很陡：资料给的淬火制度是 780~820℃ 油冷，回火 100℃ 时 64 HRC、200℃ 时 62 HRC、300℃ 时 58 HRC、400℃ 时 52 HRC，每上调一档硬度掉 2~6 HRC。模具要耐磨还是要韧性，靠这一段曲线来调。

成分与钢种定位

公开资料给的典型成分是碳 0.95%、铬 0.55%、锰 1.10%、硅 0.25%、钒 0.10%。碳接近 1% 是这支钢硬度的来源，铬与钒形成的碳化物提高耐磨性，锰在 1.10% 附近改善淬透性，让油淬也能把中等截面淬透。它属于冷作模具钢一档，做冲裁、剪切与成形模；热作场合应当换用热作模具钢，不要拿它顶替。

热处理与硬度对应

资料给的热处理参数是：锻制在 1050℃ 开始锻打至 850℃ 停止，回炉随炉冷却；退火在 710~750℃ 保护气体炉中慢冷；应力消除在 650℃ 保温 1~2 小时后随炉慢冷；淬火温度 780~820℃ 油冷。出厂状态为退火态，硬度最高 220 HB。做模具时把淬火温度与回火温度成组写清，淬火温度取上限能提高硬度，但晶粒会长大，二者要一起权衡。

硬度与韧性的取舍

回火温度的选择本质是硬度与韧性的取舍：100~200℃ 回火拿到 62~64 HRC，耐磨性好但韧性储备少，适合冲薄板与剪切；300~400℃ 回火硬度降到 52~58 HRC，韧性上来，适合有冲击载荷或厚板冲裁的模具。有些场合会出现回火脆性区间，若模具做过冲击试验发现异常，把回火温度避开该区间再试一次。

加工与去应力

粗加工之后、精加工之前安排一次 650℃ 保温 1~2 小时的去应力，可以显著降低淬火时的变形量。淬火前的型腔加工要留出热处理变形余量，长条形与薄壁模具尤其要留足。电加工之后的表面会留下变质层，精加工时用磨削或抛光把它去除，否则会成为使用中的裂纹源。

形态与规格

常用形态是板材与棒材，模块按厚度与长度订货，冲头与镶件用棒材。订货时把板厚或棒径及公差、表面状态与平直度写清，大模块另注探伤要求与中心疏松等级。尺寸标注方式要统一：同一张图上混用英制与公制标注，下料时容易差出一档。上海熔恒特种合金有限公司常备这支钢的板材与棒材常规规格，可按图纸零切下料与定尺加工，随货质保书与炉号可查。

采购与验收清单

下单前逐条过：牌号与形态；退火硬度上限；板厚或棒径及公差；平直度与表面质量；探伤等级；质保书与炉号追溯。验收时先测退火硬度是否在 220 HB 以内，再看尺寸与平直度，两项合格再进入模具加工流程；把硬度作为入场门槛比在下料后才发现偏软省事得多。