GH2135 盘件的探伤与低倍怎么排先后？两步判据为什么不能合并？

GH2135（GH135、808）属于铁基沉淀硬化合金，镍 33.00%~36.00%、铬 14.00%~16.00% 是它的成分主线。盘件验收时探伤与低倍组织常被当成两件可互相替代的事，实际上一个查内部缺陷、一个查组织与流线，判据不能合并。

铁基路线换来的是成本还是性能

这支合金用较低的镍含量配合钨钼的固溶强化和钛铝的析出强化，在 700℃ 档拿到可用的高温强度，同时把镍用量压下来。资料给出的成分还包括钼 1.70%~2.20%、钨 1.70%~2.20%、钛 2.10%~2.50%、铝 2.00%~2.80%、硼 ≤0.015%、铈 ≤0.030%、硅 ≤0.50%、磷与硫各 ≤0.020%。公开的力学口径为室温抗拉 ≥800 MPa、延伸率 15%、断面收缩率 20%，另一口径给出抗拉 ≥900 MPa，引用时应注明来源。

探伤查什么

超声主要查内部缺陷：裂纹、夹渣、疏松与偏析引起的异常反射。判据要写明基准面、灵敏度标定方式、允许的最大当量尺寸与数量分布，并按轮缘、轮心与腹板分档。低倍组织则查流线是否连续、有无粗晶与组织不均。两步分先后执行，通常是先低倍确认组织路线，再超声确认缺陷，两者结论不能互相覆盖。

居里温度带来的一个实际问题

资料给出的居里温度约为 230℃，低于此温度材料有铁磁性，高于则转为非磁且膨胀系数增大；线膨胀系数在 20~800℃ 为 14.5×10⁻⁶/℃，热导率在 800℃ 为 18.6 W/（m·K）。这条特性有两个实际影响：一是低于居里温度时磁性法可用于辅助检查，二是装配配合计算必须按工作温度区间的膨胀行为取值，不能把室温配合直接搬到高温工况。

热处理与细晶工艺怎么选

资料给出三段热处理与细晶工艺两条路线，差别在于晶粒度与高温强度的取舍。细晶工艺通常提高室温与中温强度，但高温蠕变抗力可能下降。技术条件里应写明按哪种路线执行，并把晶粒度级别、力学指标与取样位置一并列出，避免同一批件走不同路线却按同一套指标验收。

随炉试棒与本体件的关系

盘件的力学数据通常来自随炉试棒与本体取样两类。随炉试棒反映这一炉料加这套制度的整体水平，本体取样反映真实截面冷却路径下的局部状态。技术条件里应写明两类试样的数量、位置与编号方式，并要求本体试样与零件同炉处理，否则两组数据无法互证。

工况反查：什么件该用 GH2135

GH2135 的定位是 700℃ 级涡轮盘与承力件：用铁基路线压缩镍用量，适合批量较大、温度中等的转动件。温度更高时应改选镍基牌号；以耐蚀为主时应改选镍铬钼合金；载荷与温度都不高的场合可用结构钢。选材先把温度、转速与批量三条摆出来。