2J67 永磁件为什么只能订棒材和扁材？钴钼配比与磁性能怎么核？

2J67 属于钴钼系变形永磁钢，钴 11.0%~13.0% 与钼 16.5%~17.5% 的配比决定它的矫顽力水平。订料时最容易被忽略的是供货形态：这支料只有热轧棒材、锻棒与扁材，没有冷轧带材，图纸上按带材排料就得改。

永磁件为什么还在用这类老牌号

2J67 的保证值是矫顽力 Hc ≥20.89 kA/m、剩余磁感应强度 Br ≥1.00 T、磁能积 Br·Hc ≥20.8×10³ T·A/m。相比铸造铝镍钴，它能锻造、轧制、切削，适合做形状复杂的小型磁路件——仪表磁环、磁滞电机转子、微型电机定子片一类。相比钕铁硼，它的剩磁低得多，但温度稳定性和可加工性更好，价格也更低，所以至今在仪表的温度敏感部位仍有位置。

钴钼配比在起什么作用

这类钢靠淬火后的马氏体基体加上弥散析出的铁钼化合物获得高矫顽力。钴 11.0%~13.0% 提高居里温度与饱和磁感；钼 16.5%~17.5% 是形成强磁性的关键，偏低则矫顽力不够，偏高则剩磁下降、加工性变差。锰 0.10%~0.50% 改善锻造性能，碳 ≤0.030% 是为了少形成碳化物、不给钼白白消耗掉。硅 ≤0.30%、磷与硫各 ≤0.025% 的上限，目的是减少非金属夹杂对磁性能的干扰。

为什么没有冷轧带材

这支料的冷加工性差，冷轧到薄带极易开裂，而且轧制方向会造成明显的磁各向异性，薄带的磁性能一致性很难保证。所以供货只有热轧棒材、锻棒与扁材。设计时应按棒材或扁材排料；若确实需要薄片，只能由扁材切削或由棒材锻打展薄，并把磁性能的取样方向与测试方向写进技术条件，否则同一批不同方向的件性能会拉开。

规格与偏差别按通用钢的经验估

资料给出的供货规格分三档：热锻棒材直径 31~100 mm，偏差 +2/−1 至 +3/−2，长度 ≥200 mm；热轧棒材直径 10~30 mm，偏差 ±0.5 至 ±0.8，长度 ≥300~500 mm；热轧扁材厚 3~25 mm，偏差 ±0.30 至 ±0.60，宽 20~100 mm，偏差 ±3.0。热轧档的精度明显好于热锻档，小规格件尽量落在热轧区间订货，能省掉一道粗车。

磁性能验收的三条口径

判定值按 Hc ≥20.89 kA/m、Br ≥1.00 T、Br·Hc ≥20.8×10³ T·A/m 三条同时满足。资料还给出两条让步规则：在保证磁能积不低于规定的前提下，允许矫顽力降低 5% 或剩磁降低 10%；供方可提供最大磁能积数据，但资料明确它不作为考核依据。第三条是交货状态——棒材与扁材可经或不经热处理交货，硬度按热处理态 ≤363 HB，验收单上不写交货状态，硬度与磁性能都无从判定。

表面缺陷为什么比通用钢更较真

资料要求棒材与扁材表面不得有裂纹、折叠、耳子、毛刺。永磁件后续要磨削、线切割或开槽，表面缺陷会在加工中扩展成裂纹，而磁路件常在边部开槽，边部裂纹尤其致命。验收时目视加低倍检查即可覆盖大部分情况，批量件可补磁粉；对已开槽的成品件，再做一次磁性能确认比只测尺寸更有意义。