ZCuAl9Mn2 铸件选材：铝 8%~10% 与锰 1.5%~2.5% 各管什么？

ZCuAl9Mn2 是 9-2 铝青铜铸造合金，铝 8.0%~10.0%、锰 1.5%~2.5%、铜余量，按 GB/T 1176-1987 金属型铸造供货。它做阀体、泵壳与海水泵件，选它的理由是耐蚀与气密，而不是绝对强度。

成分与各元素分工

本牌号成分为铝 8.0%~10.0%、锰 1.5%~2.5%、锌不超过 1.5%、硅不超过 0.20%、磷不超过 0.10%、锡不超过 0.2%、铅不超过 0.1%、铜余量。铝形成致密的氧化铝膜，是耐蚀与耐空蚀的主力；锰固溶强化并改善在海水中的耐蚀性；锌与杂质受控是为了不破坏氧化膜的连续性。

铸造工艺参数

资料给出的工艺为金属型铸造，加热温度 1200~1250℃、浇注温度 1100~1180℃。浇注温度偏高，充型好但晶粒粗、缩松多；偏低则冷隔与浇不足。薄壁件取下限以上、厚壁件取中段，具体按件型做首件验证。

组织与气密性

铝青铜的凝固区间较窄，金属型冷却快，组织致密、气密性好，适合做承压件。但铝青铜易产生柱状晶与中心缩松，厚大断面要加冒口与冷铁；承压件应做气密或水压试验，不能只靠外观判定。

耐蚀工况怎么用

海水、微碱性介质与含砂水流是它的适用区；酸性介质与含氨环境要另选。空蚀与冲刷条件下，铝青铜的耐空蚀能力优于黄铜与锡青铜，泵叶轮与阀瓣常用它。选型时把介质、含砂量与流速三项列出。

加工与焊接

铝青铜切削性一般，粘刀明显，刀具要锋利、切削液要充分；铸件补焊要预热并做焊后处理，补焊区的耐蚀性略低于母材，承压面尽量不补焊。

与 ZCuAl10Fe3 的分界

含铁 10-3 档靠铁参与强化与细化，强度与耐磨更高，适合重载与耐磨件；本牌号以耐蚀与气密为主，适合作阀体与泵壳。判断点：载荷水平与是否以磨粒磨损为主。

质量判定与追溯

铸件按标准做化学成分、力学性能与气密试验，重要件做射线或超声；缺陷判定按部位分档。炉批号要打在件上，同一炉的其他件在发现问题时才能一并评估。

订料与复验

铸件的补缩与冒口

铝青铜凝固区间窄，补缩距离短，厚大断面必须靠近冒口。冒口位置与大小按热节算，首件解剖看缩松分布，再调整浇注系统。

浇注温度过高会加剧缩松与晶粒粗大，过低则冷隔。工艺参数固定后不要随意改，改动要重新做首件验证。

铸件的焊补与压力试验

承压铸件的气孔与缩松若在加工后暴露，补焊是常见处理，但补焊区组织与母材不同，耐蚀与气密都要重新验证。补焊后做渗透检验，并按设计压力做水压或气密试验；补焊位置与次数记入件档，关键截面不允许补焊。

订货写清铸造方法（金属型）、牌号与标准、热处理或去应力要求、气密试验压力、加工余量；复验核铝、锰、锌与杂质，并做力学与气密试验。上海熔恒特种合金有限公司常备铸造铜合金的铸件毛坯与棒材常规规格，现货直供，可按图纸零切下料与定尺加工，随货质保书与炉号可查，支持第三方复检与拿样。牌号口径可参照 GB/T 1176 铸造铜合金标准体系，数值参考，以质保书为准。