QSn7-0.2 接插件：180 HB 与 450 MPa 这两套口径怎么一起验？

QSn7-0.2 是锡磷青铜，牌号里的 7 指名义锡含量约 7%、0.2 指磷含量档，磷实际控制在 0.10%~0.25%，硅不大于 0.02%、锰不大于 0.5%、铁不大于 0.05%、铝不大于 0.01%，铜余量。资料给出两组口径：棒材纵向硬度不小于 180 HB，特硬态（H）抗拉不小于 450 MPa。它做航空航天接插件与仪表游丝。

硬度与抗拉为什么不是一回事

硬度反映的是局部抵抗压入的能力，抗拉反映整体承载，两者在锡青铜里大体同向但不成比例。冷作硬化后硬度上升快，抗拉上升慢；磷含量偏高时硬质相多，硬度高而塑性下降。验收时两套指标都要测，只测硬度会漏掉塑性不足的批次，只测抗拉会漏掉局部硬脆。

特硬态是什么意思

特硬态（H）是成品以加工硬化状态交付，不再做会软化基体的最终退火。这就是它弹性好的直接原因，也是它塑性低的原因。接插件弹片需要的正是这种状态：屈服高、回弹好。若后续还要冲压或弯曲成形，应在软态成形后再冷作到 H 态，或成形后做低温去应力。

磷 0.10%~0.25% 的作用

磷是脱氧剂，残余的磷形成磷化物，提高强度、硬度与弹性，同时让切屑易断、改善切削性。磷低于 0.10%，脱氧不充分、强度不足；高于 0.25%，导电率下降、塑性变差，焊接时热裂敏感性上升。这一格在成分单上很窄，到货复验要单独列。

焊接与弹性的矛盾

锡青铜易焊接与钎焊，但焊接热影响区会软化，弹片在焊缝附近失去弹性。焊接件若要保留弹性，应把焊缝布置在非弹性区，焊后做局部去应力而不做整体退火。锡与磷含量越高，热裂敏感性越大，焊接参数要保守。

到货复验

订料写：成分（磷 0.10%~0.25%、锡按牌号名义值、铁不大于 0.05%、铝不大于 0.01%）、形态（拉制棒 5~40 mm、带、丝）、状态（软态、半硬、H 特硬）、力学（抗拉 450 MPa、硬度 180 HB，注明试样尺寸与方向）、尺寸公差、表面。产品标准可引 GB/T 4423（拉制棒），带材按相应铜带标准，牌号体系按 GB/T 5231。

检修判据

接插件的检修看：弹力衰减、接触电阻上升、插针变形与磨损。弹力衰减多与过温或过应力有关，接触电阻上升多为氧化膜增厚。检修时用测力计测插拔力、用毫欧计测接触电阻，两者一起判。接插件一般不返修，成批更换更可靠。

与 C51100 的分工

QSn7-0.2 的锡高、弹性好，适合高应力簧片与插针；C51100 的锡 4%，塑性好、成本低，适合一般接触件与深冲件。两者的硬度与抗拉档不同，不能互换。选型时按插拔力与寿命要求分，高寿命件不要用低锡档硬顶。

包装与储存

锡青铜在潮湿含硫气氛中会变色，包装要用防潮纸，内放干燥剂；储存环境避免与橡胶、油漆同放。长期存放的带材在使用前要复检表面，变色层会影响钎焊与接触电阻，需要酸洗去除。酸洗后要彻底冲净，残酸在缝隙里会继续腐蚀。