15-7MoPH 时效到 1300 MPa 档，尺寸先缩后稳

15-7MoPH 的三个制度不是强度高低之分，而是三条不同的组织路线：TH1050 给 1210 MPa 与 17% 延伸，RH950 给 1323 MPa 但只剩 6% 延伸，CH900 走冷轧加低温时效。选哪条，先看零件能不能承受那点塑性的代价。

镍 6.5%~7.75% 与铬 14%~16% 的配比

镍在这一档的作用是平衡组织，让固溶态保持奥氏体、便于冷成形与加工；铬提供钝化膜，钼 2%~3% 提高抗点蚀能力；铝 0.75%~1.5% 是沉淀硬化的主角，时效时析出 Ni₃Al 型相。碳限在 0.09% 以下，是为了不让碳化物抢走铝的作用，也让焊接与成形少一点风险。

TH1050 的两次等温在做什么

TH1050 先在 1050℃ 固溶后水冷或空冷，再 760℃±15℃ 保温 90 分钟空冷，1 小时内冷到 15℃ 或室温并保持 30 分钟，最后 565℃±10℃ 保温 90 分钟空冷。中间那次调整处理把奥氏体调节到可转变的状态，让后续时效析出均匀。跳过调整处理直接时效，强度上不去且批次离散大。

RH950 为什么要冷到 −73℃

RH950 走 1050℃ 固溶、955℃±15℃ 保温 10 分钟空冷，24 小时内冷到 −73℃±6℃ 保持 8 小时，再 510℃±6℃ 保温 60 分钟空冷。深冷是为了把残余奥氏体转成马氏体，转变越彻底，时效后的强度越高、尺寸越稳。冷处理设备能力不足，这条制度就做不完整，强度档会掉到 TH1050 附近。

1300 MPa 档的代价

RH950 状态的抗拉不低于 1323 MPa、屈服不低于 1210 MPa、硬度不低于 388 HB，延伸只剩 6%、断面收缩 20%;TH1050 是 1210 MPa、1097.6 MPa、硬度 375 HB，延伸 17%。同样的材料，强度差一百多兆帕，塑性差近三倍。薄壁件、有缺口的件、要焊接的件，选高强度档就要在设计与工艺上补回来。

时效与尺寸的关系

时效析出伴随体积变化，零件在时效后尺寸会略缩，随后趋于稳定，收缩量随截面与状态不同。密度随状态变化：固溶态 7804 kg/m³,TH1050 为 7685,RH950 为 7680,CH900 为 7670。这个密度差就是体积变化的量度，精密件要按状态留余量，时效后再精加工，别在固溶态就把尺寸做到位。

热性能与服役温度

导热率 150℃ 为 17 W/（m·K）、260℃ 为 18、480℃ 为 21，比奥氏体不锈钢高，热应力相对小。比电阻 0.800~0.840 nΩ·m，随状态略有变化。服役温度上到 300℃ 以上时，过时效开始影响强度，长期使用要按实际温度重新核对强度档，不能沿用室温数据。

复验项目与判据

复验看成分的镍、铬、钼、铝四项，力学按状态取，硬度与抗拉要能互相印证。牌号对照 ASTM 632 与 UNS S15700，国内按 GB/T 1220-1992 的不锈钢棒材条款核。带材与薄板还要测厚度公差与平直度，深冷处理与时效的记录要随货，否则状态无法追溯。

焊接件选哪条制度

沉淀硬化不锈钢的焊接接头在固溶态最软、韧性也较足，焊后整体时效才能让接头与母材同步强化。如果零件已处于 TH1050 或 RH950 状态再焊接，热影响区会局部过时效，强度回落而母材不变，接头成为薄弱环节。工艺顺序应当是先成形与焊接，再做固溶、调整处理与时效，顺序反了只能靠结构上补强。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 15-7MoPH 的板、带、棒与丝，常备规格支持零切下料与定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；需要按 TH1050 或 RH950 状态交货的批次，可协调外协热处理并附同批试样与冷处理记录。