1.4418 退火态 320 HB 与 380 HB，差的是截面尺寸

1.4418 退火态 +A 的硬度上限是分档的：尺寸大于 16 mm 的件硬度低于 320 HB，不超过 16 mm 的件低于 380 HB。两条线差 60 HB，原因是小截面冷速快，与牌号本身无关，来料判定必须先看尺寸。

铬 16% 与镍 5% 为什么要配钼

铬 15%~17% 是钝化膜的主体，在含氯介质里膜越稳定越不容易被击穿；镍 4%~6% 与氮不低于 0.02% 一起平衡组织，让淬火后保留少量奥氏体，韧性不至于太差；钼 0.80%~1.50% 提高抗点蚀与抗缝隙腐蚀。低碳 0.06% 以下是为了焊接与韧性，碳高了强度上得快，耐蚀与韧性一起掉。

淬火加两次回火的用意

QT760 的路线是 950~1050℃ 淬火（油或空气冷却），再 590~620℃ 回火；QT840 是 900~1000℃ 淬火、570~650℃ 回火；QT900 是 950~1050℃ 淬火、550~620℃ 回火。两次回火的作用是把残余奥氏体转完并通过二次回火改善韧性，回火不足会留下过高的残余应力，长期服役出现延迟开裂。

退火态为什么硬度上限不一样

退火态 +A 的制度是 600~650℃ 空气或炉内冷却，尺寸大于 16 mm 的件抗拉低于 1100 MPa、硬度低于 320 HB，尺寸不超过 16 mm 的件抗拉低于 1150 MPa、硬度低于 380 HB。小截面冷速快，硬度天然高一档，所以上限放宽。来料硬度超上限，粗加工刀具磨损快；低于下限太多，说明退火过度，后续淬火硬度上不去。

70 J 冲击对应的使用场景

20℃ 冲击不低于 70 J 是泵壳、阀体这类承压件的常用底线，对应的是低温启动、水锤与压力波动。取更高的强度档，冲击值下降，壁厚与结构圆角要相应加余量。介质温度低于 0℃ 或有明显冲击载荷时，应当按实际温度补做低温冲击，而不是只看室温这一档。

弹性模量与热物性

弹性模量 200 GPa、热导率 15 W/（m·K）、比热容 430 J/（kg·K）。热导偏低意味着厚壁件在焊接与热处理时截面温差大，预热与缓冷要按厚度定；弹性模量决定泵壳在压力下的变形量，密封面间隙计算要用它，不能沿用碳钢的 206 GPa 直接代换。

焊接与铸件补焊

低碳马氏体不锈钢可焊，但热影响区会硬化，焊前预热、焊后及时回火是常规做法。铸件补焊要先确认补焊区的硬度与母材接近，补焊后整体回火，不要在淬火态补焊。焊接材料的强度要与母材匹配，用奥氏体焊材虽然抗裂，但接头强度与耐蚀的匹配要单独评估。

验收与标准

验收按状态核：调质态取抗拉、屈服、延伸与冲击四项，退火态取硬度与抗拉上限。牌号体系按 EN 10088 与 GB/T 1220，铸件可对照 EN 4627、EN 4628、EN 4630 与 EN 4631 的条款。质保书要写清交货状态是 +A 还是 +QT760，状态不写，后续所有性能判断都失去基准。

泵壳铸件与锻件的验收差异

同一牌号的泵壳，铸件与锻件的验收项目不是一套。锻件按锻造流线与超声查内部缺陷，取样位置按图纸指定；铸件按疏松与夹杂分级，关键承压面做渗透或射线。铸件的力学试样多取附铸试块，与本体性能有差别，验收时以附铸试块加本体硬度分布共同判断。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 1.4418 的棒材、锻件与泵阀毛坯，常备规格支持零切下料与定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；需要按 QT760 或 QT840 交货并附冲击试验的批次，可协调外协热处理出记录并附同批试样。