K403 的 800℃ 延伸只有 2%，装配余量要按这个留

K403 在标准热处理状态下的 800℃ 抗拉是 785 MPa、延伸只有 2%、断面收缩 3%，这个塑性档决定了装配与补焊都要按低塑性件对待。高铝的等轴铸造合金强度上去了，代价就是这 2% 的余量。

铝 5.3%~5.9% 与钛 2.3%~2.9% 的高铝路线

这支等轴铸造合金的铝给到 5.3%~5.9%，钛 2.3%~2.9%，γ′ 体积分数高，承温能力在同类里属高档；铬 10.00%~12.00% 比抗热腐蚀路线的牌号低，靠铝与钽类元素补足；钨 4.80%~5.50%、钼 3.80%~4.50% 固溶强化；硼 0.012%~0.022% 与锆管晶界。高铝的代价是铸造时疏松与热裂倾向大。

800℃ 只有 2% 延伸

精铸试棒在标准热处理状态下，800℃ 抗拉 785 MPa、延伸 2%、断面收缩 3%。塑性这么低，装配时的敲击、校形、局部打磨都可能直接开裂，工艺上要按低塑性件对待：装配用定位工装，不用锤击；补焊前预热，焊后缓冷。设计上也要避免尖锐缺口。

1000℃ 的持久两档

资料给出的持久指标是 1000℃、100 小时不低于 150 MPa,1000℃、1000 小时不低于 94 MPa。时间拉长一个数量级，应力上限掉三分之一，这就是蠕变数据的用法：按设计寿命对应的那一条曲线取值，不能拿 100 小时的数去推十年的寿命。

铸态供应与缩孔切除

合金锭以铸态供应，铸成圆柱形长锭，须切除一次缩孔。缩孔没切净，重熔时把疏松带进叶片，铸件报废率上升。锭料表面要清砂，按炉次挂标牌；不同炉次不混堆，混料之后成分波动无法追溯。冶炼与重熔按配套的工艺说明书执行。

密度与热导的参考值

密度 8.1 g/cm³,100~800℃ 热导 14.27~23.53 W/（m·K）。热导偏低，凝固时温度梯度保持得好，但对补缩不利，厚壁热节处容易出疏松。做凝固模拟时这两个数是输入，凭经验加冒口往往不是大了就是小了。

标准与验收

母合金锭按 HB 5155—1988 的化学成分、力学性能、试验方法与验收规则执行，牌号体系按 GB/T 14992 的 K 系，母合金的技术条件可对照 YB/T 5248。验收时核对用途、检验项目、取样数量与复验规则，单件不合格的处置方式也写在标准里，不要凭习惯判定整批。

定向与等轴的工艺差别

同样是 K403 的成分，走等轴铸造与走定向凝固，得到的组织完全不同。等轴晶各向同性、工艺简单，适合形状复杂、承力方向不单一的导向叶片；定向柱晶轴向性能好，适合工作叶片。母合金锭的成分可以通用，铸造工艺不能通用。订料时说明铸造方式，供方才能给出对应的锭料规格与检验项目。

返回料比例要写进合同

铸造高温合金的返回料可以回用，但比例高了，气体与杂质累积，铸件的疏松与夹杂跟着增加。技术条件里应当写明返回料的比例上限与复验要求，以及每炉次的气体含量限值。只写成分范围，返回料比例由铸造厂自行掌握，批次之间的质量波动就没有约束。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 K403 母合金锭与精铸件毛坯，常备锭料支持零切下料与定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；需要按工作叶片或导向叶片两套检验项目分档供货的批次，可在合同里注明用途并附对应报告。