DD408 的固溶顺序 1100℃ 在前、1240℃ 在后，不能颠倒

DD408 的标准热处理首道工序是 1100℃±10℃ 保温 8 小时，之后才上 1240℃±10℃ 保温 4 小时，温度先低后高。这个顺序与直觉相反，作用是先让低熔点相在较低温度下均匀化，再上高温溶解共晶，颠倒过来容易出初熔。

铬 15.5%~16.5% 在单晶里的角色

单晶合金没有晶界，铬不再需要为晶界强度服务，主要承担抗氧化与抗热腐蚀，所以给到 15.50%~16.50%，比同代柱晶合金略高。铝与钛各 3.60%~4.20%，合计 7.50%~7.90%，是 γ′ 的来源；钨 5.60%~6.40% 与钽 0.70%~1.20% 固溶强化并稳定 γ′；钴 8.00%~9.00% 调节溶解度；碳限在 0.03% 以下，避免碳化物成为裂纹源。

四步温度的递进逻辑

1100℃ 保温 8 小时做均匀化，把枝晶偏析拉平；1240℃ 保温 4 小时溶解共晶与粗大 γ′，这是全流程最高温；1090℃ 保温 2 小时处理残余的低熔点相并稳定组织；最后 850℃ 保温 24 小时时效，析出细小二次 γ′。四步全部空冷，冷速对 γ′ 尺寸有直接影响。

1240℃ 与初熔的边界

单晶合金的初熔温度通常在 1260℃ 上下，1240℃ 离这条线只有二十来度。炉温均匀性必须优于 ±10℃，否则同一炉不同位置的结果不一样，局部过温的件出现初熔，后续无法修复。装炉位置、托架材质与升温速率都要按工艺卡执行，不能凭经验调整。

室温 1000~1200 MPa 的区间

公开综述给出的室温抗拉 1000~1200 MPa、屈服 850~950 MPa、延伸 12%~15%;1000℃ 抗拉仍不低于 550 MPa。室温抗拉的区间宽，说明组织与取样位置影响明显，单点值代表不了批次。高温段的数据才是这类合金的看点，设计取值以标准与合同为准。

持久与温度的关系

980℃、200 MPa 条件持久寿命大于 100 小时，1050℃、137 MPa 也大于 100 小时。温度升 70℃，允许应力从 200 MPa 降到 137 MPa，这个斜率就是蠕变设计的基础。相对比较上，1040℃、160 MPa 的持久强度优于同温的早期一代单晶，低于含铼的二代，定位清楚。

热物性与热应力

1000℃ 热导约 12 W/(m·K),25~1000℃ 线膨胀约 14×10⁻⁶/K，无磁性。热导低意味着叶片内外温差大，冷却设计要按这个数算；膨胀系数用于与盘、与涂层的匹配。这几个数都来自公开综述，做精确热分析前要向供方索取实测数据。

再结晶与取向

单晶件最怕再结晶：吹砂、校形、切割与装夹引入塑性变形，热处理时局部形成新晶界，成为裂纹源。从铸造之后每一道工序都要避免局部受力，吹砂用低压，校形用夹具。取向偏离按图纸允许角判，超差件不能靠后续工序补救。

标准与验收

牌号体系按 GB/T 14992，单晶铸件的产品规范按 GJB 5512.3，热处理工艺可对照 Q/KJ.J02.13 一类的技术文件。验收看成分的铝、钛、钨、铬四项，组织看杂晶、雀斑与再结晶，热处理记录逐级核对温度与时间。四级中任何一级缺失，组织状态都无法补回。

冷却方式与 γ′ 尺寸

四道工序全部空冷，冷速对 γ′ 尺寸的影响在单晶上比柱晶更明显。空冷过快，二次 γ′ 太细、蠕变抗力不足；过慢，γ′ 粗化、强度掉档。大截面件的心部冷速天然慢于表层，同一件上不同位置的 γ′ 尺寸会有差别，装炉时把薄壁与厚壁分区，能减小这个差异。

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