4Cr13NiVSi 预硬模块的 31~35 HRC，测点不写清等于没定

4Cr13NiVSi 的预硬硬度带 31~35 HRC 是淬火加回火后的交货硬度，不是退火硬度，模坯到手直接开粗抛光、不再整体热处理。它的成分是碳 0.36%~0.45%、硅 0.90%~1.20%、锰 0.40%~0.70%、铬 13.00%~14.00%、钒 0.25%~0.35%、镍 0.15%~0.30%，磷卡在 0.010% 以内。

硬度带必须挂测点与截面

模具钢的硬度沿截面有梯度，表面与距表面三分之一处、心部之间能差几个点。技术条件只写「31~35 HRC」而不写测点，供方测心部、需方测表面，读数都合规却互不认账。稳妥写法是三行：测点位置（距表面多少毫米或图定点）、每件测几点、取平均值还是取极差判定。大模块还要加一句「同一截面硬度极差不大于几个 HRC」，这一句才管得住偏析。

低磷是镜面能力的地基

这支钢的价值在可抛光，磷与硫是抛光的两个敌人。磷在晶界偏聚会形成硬脆相并造成各向异性，抛光时出现料纹与麻点；硫以硫化物夹杂存在，抛到镜面就成了针孔。所以磷压到 0.010% 以内不是余量问题，而是能不能抛到镜面级别的门槛。非金属夹杂物按 GB/T 10561 评级，镜面模具通常要求细系与粗系都压在较低级别，具体级别按模具等级在协议里写死。

预硬模块先探伤再开粗

预硬料已经淬过火，内部若有白点、缩孔残余或大颗粒夹杂，开粗时不一定暴露，放电与抛光时才炸出来。锻轧模块的超声检测按 GB/T 4162 或 GB/T 6402 一类方法做，判据按模块用途分级；缺陷记录要跟炉批号绑在一起，后续同一炉的其他模块才好追溯。上海熔恒特种合金有限公司供这一类预硬模具钢时，可按批次提供超声检测记录与硬度分布记录，支持第三方复检。

电火花后的白层必须去掉

镜面模具多数要放电加工型腔，放电后表面留下一层再铸白层，硬且不均，直接抛光会出麻点，而且白层下面常有微裂纹。正确顺序是粗抛去除白层、再逐级换号精抛，中间不跳号。这一条与材料本身无关，但与选材连着：预硬态 31~35 HRC 的基体硬度不高，白层相对基体的硬度差更大，去除量要留够。

大截面与腐蚀介质的边界

这支钢不适用于三类场合：大型模具（预硬钢的大块料偏析与截面硬度均匀性是难点）、需要整体 50 HRC 以上的高硬度场合、以及含氯含酸介质的直接接触面。铬 13% 只是钝化膜的下限附近，够应付塑料熔体的微量分解产物，不够应付强腐蚀介质。选材时把介质与模具尺寸先说清，比事后改材料省事。

下单时锁住的五组内容

这支钢属钢厂牌号体系写法，自有资料未载其国标号与对应牌号，所以不能默认按某份国标验收。技术协议锁五组：成分区间（碳铬硅磷四项必须写）、交货状态与预硬硬度带加测点、抛光等级或表面粗糙度、非金属夹杂物与超声级别、以及模块尺寸与倒角。上海熔恒特种合金有限公司可按图纸供应预硬模块，支持零切下料与六面加工，随货附质保书与炉批号；硬度测定执行 GB/T 230.1，超声执行 GB/T 4162。