GH761 盘件定热处理：1090 ℃ 与 1120 ℃ 该选哪一档

GH761 是铁镍基沉淀硬化型变形高温合金，它的许用应力由固溶加两级时效的三段制度决定，不是单看成分。成分骨架为碳 0.02%~0.07%、铬 12%~14%、镍 42%~45%、钼 1.4%~1.9%、铝 1.4%~1.85%、钛 3.2%~3.65%，密度 8.1 g/cm³，在同类铁镍基变形合金里属常见量级。

两段时效各管一件事

一段 850 ℃ 保温 4 小时、二段 750 ℃ 保温 24 小时，冷却是固溶后水冷、时效后空冷。温度一路往下走，析出的颗粒一路变细：高温段先把粗大的 γ′ 长起来控制晶界，低温段再补一批细颗粒提高屈服。二级时效给到 24 小时不是浪费，时间不够时细颗粒体积分数上不去，屈服强度就差一截，而这一截在盘件的低周疲劳寿命上会被放大。

1090 ℃ 与 1120 ℃ 的分岔

热轧棒、锻制棒与一般锻件用 1090 ℃ 保温 2 小时；转动件用棒材与锻件则提到 1120 ℃ 保温 2 小时。两档差的不是 30 ℃，是晶粒度：温度高、未溶相少，晶粒长得快，得到粗晶组织，抗蠕变更好而低周疲劳略逊；温度低则晶粒细，屈服与疲劳更好而蠕变抗力下降。选哪一档由零件受力方式定，不由供方习惯定。

铝钛比是强化的旋钮

铝 1.4%~1.85%、钛 3.2%~3.65%，钛铝比落在 1.9 附近，两者合计约 4.6~5.5 个百分点，这正是 γ′ 相的来源。钛偏高有利于形成 γ′，但过量的钛容易生成 η 相；铝偏高则提高 γ′ 的溶解温度，把固溶窗口往上推。同牌号不同炉的铝钛比会有波动，盘件这种对性能一致性敏感的件，宜在技术条件里对铝钛总量加一条内控。

盘件的取样方向不能含糊

盘件力学性能的方向性很强，纵向、横向与切向的塑性差别可以达到十几个百分点。取样位置要写清三件事：取自哪个部位（轮缘、轮辐还是轮毂）、哪个方向、距表面多少毫米。只写按标准取样在争议时没有约束力，因为标准允许的取样图往往有多个可选项，不同选项算出来的延伸率不是同一个数。

车削与磨削的先后

这支合金在固溶加时效态切削，加工硬化倾向明显，刀具磨损快。粗车留量要盖住表面缺陷层，精车放在时效之后，磨削放在最后。磨削热量集中，局部温度过高会引发再结晶或过时效，表面出现软点，超声检测时表现为异常反射。磨削参数上宜小切深、多行程、充分冷却，磨后做一次表面硬度抽检。

入厂复验的三组数

尺寸稳定与残余应力

盘件在固溶水冷时内外冷速差大，残余应力可占到屈服强度的三成以上，后续车削时一边去料一边释放，尺寸会跟着跑。常规处置是粗车后加一次去应力，或在时效过程中让应力自然松弛；时效温度 750 ℃ 保温 24 小时本身就有松弛作用，所以精车应排在时效之后。执行标准与验收条款按零件用途在技术协议里写明，物理性能可对照公开 Datasheet 的同族口径核对量级。

复验按三组：成分（铬镍钼铝钛五项，尤其看钛）、室温拉伸（抗拉、屈服、延伸、断面收缩）、金相（晶粒度与 γ′ 分布）。牌号与命名按 GB/T 14992 的高温合金体系核对，GH 表示变形高温合金、首位数字 2 表示铁基沉淀硬化型；具体技术条件与验收条款按零件用途在协议里落定，不同用途的执行标准并不相同。