GH4033 的终锻 950 ℃：晶粒度跟着变形程度走

GH4033 属于镍铬系沉淀硬化高温合金，碳 0.03%~0.08%、铬 19.0%~22.0%、铝 0.60%~1.00%、钛 2.40%~2.80%、铁不超过 4.00%，锰不超过 0.35%、硅不超过 0.65%、硫不超过 0.007%，另含微量硼与铈，余量为镍，对应牌号 GH33 与 ЭИ437Б。密度 8.20 g/cm³,100 ℃ 热导率 11.3 W/（m·℃），固溶态 20 ℃ 抗拉不低于 880 MPa、屈服不低于 590 MPa、延伸率不低于 13%、硬度不超过 321 HBS。

热导 11.3 决定的加热节奏

GH4033 的热导只有 11.3 W/（m·℃），碳钢的五分之一。导热差意味着加热时表面与心部的温差大，冷锭直接进高温炉，表层膨胀、心部不膨胀，热应力可以把锭子拉裂。规范做法是分段预热，先低温段均温，再升到锻造温度。同样因为导热差，锻后的冷却也要控制，直接空冷会让表层先冷、心部后冷，残余应力分布反过来。

1140 ℃ 加热与 950 ℃ 终锻

锻造加热温度 1140 ℃，终锻温度 950 ℃。这两点之间就是可锻窗口：高于 1140 ℃，晶粒快速长大，锻后组织粗大；低于 950 ℃，变形抗力急升，表面开裂。终锻温度对晶粒度的影响比加热温度更大，因为最后一火的变形在终锻温度下完成，再结晶后的晶粒尺寸由这一火决定。

晶粒度跟着变形程度走

资料明确写着：晶粒度平均尺寸与锻件变形程度、终锻温度密切相关。变形程度大、终锻温度低，再结晶晶粒细；变形程度小、终锻温度高，晶粒粗。同一锻件上，变形量分布不均就出现混晶：大变形区细晶，小变形区粗晶。混晶对持久寿命的影响比平均晶粒尺寸更大，超声底波也会因此不均匀。

三套制度对应三种件型

热处理按件型分：转动部件用热轧棒，1080 ℃±10 ℃ 空冷加 700 ℃±10 ℃ 十六小时空冷；普通承力件用棒材与冷拉棒，1080 ℃ 八小时空冷加 700 ℃ 或 750 ℃ 十六小时空冷；圆饼类件另有对应制度。三种件型的时效温度不同，原因是截面与变形历史不同，γ′ 的析出动力学也不同。

持久 750 ℃/345 MPa 撑 50 小时

公开资料给的持久指标是 750 ℃、345 MPa 下寿命不少于 50 小时。这一档考核的是 γ′ 与晶界的配合：γ′ 提供基体强度，晶界碳化物阻止滑动。晶粒过粗，晶界少但一旦开裂就快速扩展；晶粒过细，晶界多、滑动容易。所以这支合金的晶粒度有一个合适的区间，不是越细越好。

固溶态可氩弧焊

资料称固溶状态可氩弧焊，焊后应及时处理消除焊接应力。时效态焊接会在热影响区造成过时效软化，接头强度低于母材，做承力接头时应安排在固溶态焊接，焊后与母材一起时效。焊接热输入要控制，这支合金导热差，热量集中，热影响区窄而陡，裂纹倾向大。

锻件的低倍与混晶检查

GH4033 锻件的低倍检查要看三项：流线是否沿型面、有无穿流与折叠、有无点状偏析。流线断裂意味着变形不均，那个位置的组织往往也是混晶。混晶的判定要用金相，按约定级别评级，并在锻件本体上取，不能只取余料。点状偏析在饼坯上常见，直径 0.5 mm 一档的点状偏析在超声上表现为单个小反射，判废与否按用途定。

到货核四项：成分按 GB/T 14992 的高温合金体系核对铬、铝、钛三项，钛低于 2.40% 的 γ′ 量不足；力学按 GB/T 228.1 做室温拉伸，抗拉不低于 880 MPa、屈服不低于 590 MPa、延伸率不低于 13%；硬度按 GB/T 231.1 抽测，不超过 321 HBS；晶粒度按 ASTM E112 评级，同时看混晶程度，取样位置在锻件本体而不是余料。