1J87 的铌 6.5%~7.5%：磁头铁芯用含铌坡莫换来的两件事

1J87 是含铌的高磁导率坡莫合金，镍 78.5%~80.5%、钼 1.60%~2.20%、铌 6.50%~7.50%，碳控制在 0.03% 以下。它的定位不是把初始磁导率做到最高，而是拿一点磁导率去换硬度与冲裁边缘的稳定，磁头铁芯、磁屏蔽罩、小型继电器铁芯这类既要磁性能又要经得住反复装拆的件会挑它。

镍 78.5%~80.5% 这条带子只有两个点宽

坡莫成分区的磁晶各向异性常数与磁致伸缩系数在镍 78%~80% 附近同时接近零，磁导率的峰值就压在这一小段上。镍往下走一个点，各向异性常数转正，弱场下的初始磁导率掉得很快；镍往上走，饱和磁感下降，同样截面能通过的磁通少一截。两个百分点的窗口意味着炉批之间只允许很小的成分漂移，炉前分析与配料称量都得按窄带做，不能套用普通不锈钢的公差思路下单。

钼管电阻率，铌管硬度

钼 1.60%~2.20% 在这支合金里主要抬电阻率。交变场下涡流损耗与电阻率成反比，磁头工作在几十千赫时，这一项比磁滞损耗更显眼，电阻率高一点，薄片里的涡流回路就弱一点。铌 6.50%~7.50% 走的是另一条路：铌在镍基体中的溶解度随温度变化剧烈，固溶后快冷得到过饱和基体，时效时析出弥散的 Ni₃Nb 型相，把硬度与耐磨性顶上去。析出颗粒尺寸远小于畴壁宽度时，对磁导率的损伤有限，含铌牌号能把耐磨与磁性能同时握住，靠的就是这个尺度关系。

同族五支牌号摆在一起就是一张选型表

1J88 不用钼，铌提到 7.50%~9.00%;1J89 反过来把钼加到 3.50%~4.50%、铌压到 3.00%~3.60%;1J90 的钼与 1J87 相同而铌降到 4.80%~7.20%;1J91 与 1J88 同路，铌 7.70%~8.40%。锰的窗口各家都在 0.30%~0.60% 或 0.60% 以下。这一组牌号按钼与铌的替代关系排开：要电阻率高、涡流小，钼往上走；要硬度与耐磨，铌往上走。把 1J87 当 1J79 的替代去用，电阻率与硬度都对不上；把 1J88 当 1J87 用，磁导率的余量又不够。

冲裁毛刺会毁掉整片铁芯

含铌坡莫的硬度明显高于无铌牌号，冲裁时刃口磨损快，毛刺高度随冲次上升。毛刺带来两个后果：一是片间短路的通路，叠压后涡流损耗往上跳；二是刃口附近的塑性变形，把应力留在磁通路径上，磁导率沿片长分布不均匀。批量冲裁要按冲次抽检毛刺高度并规定去毛刺工序，叠片前做层间绝缘；卷绕铁芯要控制最小卷绕半径，弯曲处的应变只能靠最终退火消掉。

最终退火之后的冷速是成败线

这类合金的磁性能很大一部分是热处理给的。成品要在氢气或真空里做最终退火，把冷加工引入的位错清掉，再按受控曲线降温。高镍坡莫在缓冷过程里会析出有序相，有序化抬高各向异性、压低初始磁导率，所以从退火温度到某一区间的冷速要写进工艺卡。含铌牌号还要照顾弥散相的析出动力学：冷速过快保留过饱和基体，时效后析出量不足；过慢则析出相粗化，钉扎效果变差。退火以后校直、压弯、喷砂都算冷加工，磁致伸缩大的材料，连刚性夹具强行压平都会让磁导率掉下来。

订料与复验要看的三项

成分按高初磁导率软磁合金的国标条款核对镍、钼、铌三元素，牌号序列可对照 GB/T 15018 与 GB/T 14989 一类标准；厚度与同板差在带材两端与中部各量一组，薄带还要看镰刀弯；磁性能用约定的试样环测初始磁导率与最大磁导率，试样必须先做与成品同制度的最终退火，否则测到的是加工态。碳、硫、磷的杂质口径按产品技术条件核对，1J 系的硫在极薄带上尤其敏感，硫高一点，磁导率的批次分散度就大一点。