1.4313
1.4313 是德国 DIN/EN 标准的软马氏体（超级马氏体）铬镍钼不锈钢，牌号 X3CrNiMo13-4，美标对应 AISI 415 / UNS S41500，铸造/锻件形式常称 F6NM。成分特点是 13%Cr 基础上加 Ni 3.5~4.5%、Mo 0.3~0.7%:Ni 主要用来获得特定马氏体微观结构并改善机械性能与耐蚀，Cr 提供耐蚀基础。经调质后具有防锈性能；由于韧性良好，在 +60~+300℃ 范围使用。属有磁性的不锈钢。
化学成分%
成分明细（%）
| 元素 | 含量（%） | 名称 |
|---|---|---|
| C | ≤0.05 | 碳 |
| Si | ≤0.7 | 硅 |
| Mn | ≤1.50 | 锰 |
| P | ≤0.040 | 磷 |
| S | ≤0.015 | 硫 |
| Cr | 12.00~14.00 | 铬 |
| Mo | 0.3~0.7 | 钼 |
| Ni | 3.50~4.50 | 镍 |
| N | ≤0.02 | 氮 |
条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览
1.4313 是德国 DIN/EN 标准的软马氏体（超级马氏体）铬镍钼不锈钢，牌号 X3CrNiMo13-4，美标对应 AISI 415 / UNS S41500，铸造/锻件形式常称 F6NM。成分特点是 13%Cr 基础上加 Ni 3.5~4.5%、Mo 0.3~0.7%:Ni 主要用来获得特定马氏体微观结构并改善机械性能与耐蚀，Cr 提供耐蚀基础。经调质后具有防锈性能；由于韧性良好，在 +60~+300℃ 范围使用。属有磁性的不锈钢。
物理性能
物理性能数据整理中，可按现行标准与质保书提供。
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值；实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 交货条件 | 抗拉强度 Rm (MPa) | 屈服点 Re (MPa) | 伸长率 A (%) | 冲击 KV (J) | 硬度 |
|---|---|---|---|---|---|
| +A 退火 | <1100 | — | — | — | HBW <320 |
| +QT650 | 700~850 | >520 | >15 | >70 | — |
| +QT780 | 780~980 | >620 | >15 | >70 | — |
| +QT900 | 900~1100 | >800 | >12 | >50 | — |
| +QT（按 EN 10028-7) | 780~980 | >650 | >14 | >70 | — |
执行标准
· 牌号标准：EN 10088-2:2005(X3CrNiMo13-4 / 1.4313);UNS S41500 / AISI 415；板/管另有 EN 10028-7 档。
典型应用
石油工业与电厂建设、化工行业与泵轴；水轮机/阀门/压缩机等超级马氏体通用场合（medium）。
热处理制度
· +A 退火：600~650℃，空气或炉内冷却。 · +QT650:950~1050℃ 硬化（油或空气冷却），回火 650~700℃ + 600~620℃。 · +QT780:950~1050℃ 硬化（油或空气冷却），回火 550~600℃。 · +QT900:950~1050℃ 硬化（油或空气冷却），回火 520~580℃。 · 锻造/轧制：1150℃ 加热，空气冷却。F6NM 亦可空气/油/聚合物中冷却硬化。
工艺与焊接要点
· 无氯化物的中等腐蚀环境中耐蚀良好；表面光洁度对耐蚀性影响很大（抛光表面电阻远好于粗糙表面）——资料要点。 · 因 Ni+Mo 加入，耐蚀明显优于 13Cr 马氏体（410/420 类）。
说明：本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理； 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准；所列牌号为行业通用牌号对照， 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。
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