镍基高温合金

GH5188

钴基固溶强化高温合金(Co-Ni-Cr 基),对应美国 Haynes 188 / UNS R30188,法国 KCN22W。加入约 14% W 固溶强化,较高 Cr 与微量 La 改善高温抗氧化;使用温度 <1100℃,抗热疲劳与抗热腐蚀性能好,冷热加工与焊接性能优于多数钴基合金,常用于燃烧室火焰筒、导向叶片等高温薄壁件。旧称 GH188(独立页 GH188)。

UNS R30188变形高温合金(GH 系)高温合金钴基合金

化学成分%

Co
Cr
Ni
W
成分明细(%)
元素含量(%)名称
C0.05~0.15碳
Si0.2~0.5硅
Mn≤1.25锰
P≤0.02磷
S≤0.015硫
Cr20~24铬
Ni20~24镍
La0.03~0.12
Cu≤0.07铜
Fe≤3.0铁
B≤0.015硼
W13~16钨
Co余量钴

条形长度 = 该元素含量百分比;窄段(<0.8%)未在条上显示,见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。

牌号与性能概览

GH5188 网络收集材料实拍

钴基固溶强化高温合金(Co-Ni-Cr 基),对应美国 Haynes 188 / UNS R30188,法国 KCN22W。加入约 14% W 固溶强化,较高 Cr 与微量 La 改善高温抗氧化;使用温度 <1100℃,抗热疲劳与抗热腐蚀性能好,冷热加工与焊接性能优于多数钴基合金,常用于燃烧室火焰筒、导向叶片等高温薄壁件。旧称 GH188(独立页 GH188)。

物理性能

密度9.09 g/cm³
熔点1300~1360℃;厂商手册 2375~2425°F = 1300~1330℃ 并存待核
热导率12.23(200℃)~29.06(1000℃) W/(m·K)(全温表见下)
电阻率1.051~1.213 Ω·mm²/m(20~900℃);厂商手册 613 Ω·circ·mil/ft = 102.0 µΩ·cm ≈ 1.02 µΩ·m(室温)
比热容208~600 J/(kg·K)(100~1000℃);厂商手册 70°F(21℃)0.097 Btu/(lb·°F)= 405 J/(kg·℃)
线膨胀系数15.7 ×10⁻⁶/K;厂商手册 0~200°F(21~93℃)6.6×10⁻⁶ in/in·°F = 11.9×10⁻⁶/℃
弹性模量20℃:237 → 400℃:213 GPa
磁性无磁性;厂商手册 200 Oe 磁导率 1.0007
θ/℃200
λ12.23
熔化范围2375~2425°F
PROPERTIES

力学性能

按形态与测试温度给出的典型值;实际以执行标准与随货材质证明书为准。

品种温度/℃抗拉 σb/MPa≥延伸率/%≥
热轧棒2086045
冷轧板2086045
冷轧板65062045

执行标准

标准体系 / 形态标准号与说明
热轧棒20
冷轧板20
冷轧板650
σ/MPa240

典型应用

航空发动机燃烧室火焰筒、导向叶片、隔热屏等高温部件(980℃ 以下高强度/1100℃ 以下抗氧化);燃气涡轮与导弹高温部件、核能工业热交换器;国内已通过长期试车并批产。

热处理制度

· 热轧板材:1170~1190℃,空冷;冷轧带材和板材:1165~1230℃,快速空冷;棒材和锻件:1180℃±10℃,快速空冷。 · 固溶退火(厂商手册):1177℃(2150°F) 后快速空冷或水冷。 · 形变强化+时效(厂商手册):冷变形后 540℃(1000°F)×4~16 h 时效可再提高强度;冷变形显著加快时效硬化。

工艺与焊接要点

· 抗氧化:≤1093℃(2000°F)优良;Cr(约 22%)+ 微量 La(约 0.05%)+ Si(约 0.4%)促成致密牢固的氧化膜(厂商手册);资料口径 1100℃ 以下抗氧化。 · 抗硫化:良好(厂商手册);抗热腐蚀、抗热疲劳:资料口径良好,已用于火焰筒/导向叶片等热端薄壁件。 · 氧化速率(增重)定量、盐雾/介质腐蚀定量:待补:以质保书/标准为准。

同系列其他牌号变形高温合金(GH 系)

说明:本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理; 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准;所列牌号为行业通用牌号对照, 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。

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