Stellite 6B
Stellite(司太立) 是美国人 Elwood Haynes 于 1907 年发明的钴基硬质合金总称:以钴为主要成分,含相当数量的镍、铬、钨及少量钼、铌、钽、钛、镧等元素,偶含铁;可制成焊丝/粉末用于硬面堆焊、热喷涂、喷焊,也可制成铸锻件与粉末冶金件。按用途分钴基耐磨损、钴基耐高温、钴基耐磨损+水溶液腐蚀合金;多数工况兼有耐磨损/耐高温/耐腐蚀要求,越复杂越显钴基优势。
化学成分%
成分明细(%)
| 元素 | 含量(%) | 名称 |
|---|---|---|
| Co | 余量 | 钴 |
| Cr | 28~32 | 铬 |
| W | 3.5~5.5 | 钨 |
| C | 0.9~1.4 | 碳 |
| Ni | ≤3 | 镍 |
| Fe | ≤3 | 铁 |
| Mn | ≤2 | 锰 |
| Mo | ≤1.5 | 钼 |
条形长度 = 该元素含量百分比;窄段(<0.8%)未在条上显示,见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览

Stellite(司太立) 是美国人 Elwood Haynes 于 1907 年发明的钴基硬质合金总称:以钴为主要成分,含相当数量的镍、铬、钨及少量钼、铌、钽、钛、镧等元素,偶含铁;可制成焊丝/粉末用于硬面堆焊、热喷涂、喷焊,也可制成铸锻件与粉末冶金件。按用途分钴基耐磨损、钴基耐高温、钴基耐磨损+水溶液腐蚀合金;多数工况兼有耐磨损/耐高温/耐腐蚀要求,越复杂越显钴基优势。
Stellite 6B 是最著名的钴基耐磨合金之一(锻造耐磨损钴铬钨系,UNS R30016),优秀的耐磨性与强韧性兼备,可适应多数工况,硬度 37~45 HRC;耐磨性是与生俱来(靠碳化物),不依赖冷作或热处理;摩擦系数很低,可与其它金属滑触,无润滑/不能用润滑剂时也能把咬死与磨损降至最低;耐受气蚀、冲击、热冲击及多种腐蚀介质,赤热状态下仍保持高硬度(冷却后恢复)。主要用作化工耐磨板/棒、蒸汽化工阀座、汽轮机叶片防护、耐冲刷轴套、热浸镀锌沉没辊等。同家族:Stellite6(铸造 6)与 6K(碳含量比 6B 高 0.5%,最复杂工况切割刀具);国产 WR6B 为 6B 类耐磨合金。
> 厂商口径补充:6B 是锻造(wrought)材料,锻造组织使其韧性、可焊性、磨粒/冲蚀磨损抗力与耐蚀性均优于铸造或堆焊的 Stellite 6——按厂商实测,夏比冲击值约为铸造 Stellite 6 的 4 倍。
物理性能
| 密度 | ≈8.4 g/cm³(0.303 lb/in³;国产锻造稿同列 6B/6K 比重 8.4) |
|---|---|
| 熔点(熔距) | 1266~1354℃(2310~2470°F,换算) |
| 比热 | ≈423 J/(kg·℃)(0.101 BTU/lb-°F,换算) |
| 热导率 | ≈14.9 W/(m·℃)(103 BTU-in/ft²·hr·°F,换算) |
| 电阻率 | ≈0.91 μΩ·m(546 ohm·cir·mil/ft,换算);导电率 1.90% IACS |
| 线膨胀系数 | ≈13.9(0~100℃)→17.5(0~1000℃) μm/m·℃(7.7~9.7 microinch/in·°F,换算) |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值;实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 来源 | 抗拉 | 屈服/规定塑性延伸 | 延伸率 | 硬度 |
|---|---|---|---|---|
| AMS 5894 美规稿 | 145 ksi(≈1000 MPa) | 90 ksi(≈621 MPa) | 12% | Rockwell C36 |
| 国产锻造耐磨稿 | 1300 MPa | 823 MPa | 5.5% | 39.8 HRC |
执行标准
· AMS 5894;UNS R30016。 · 国产 6B 类(WR6B 等)按企业标准/质保书供应;具体产品标准号以现行目录核。 · 厂商可认证范围(2026-09-12 补):AMS 5894、DFARS 合规,以及航空用户规范(波音 BMS7-338、普惠 PWA 1196 / PWA 300 / MCL,LCS 等);棒材/板材另有厂商内部牌号对照(Deloro W3 棒、Deloro W1 板/带)。
典型应用
阀门零件、泵柱塞、蒸汽机防腐蚀罩、高温轴承、阀杆、食品加工设备、针阀、热挤模具、成型模具;化工耐磨板/棒、蒸汽化工阀座、汽轮机叶片防护、耐冲刷轴套、热浸镀锌沉没辊与导向辊、注塑机械/模具行业高温高压阀门与流体阀座、冲压/挤压模具、化纤切断刀(6K)等。 > 厂商应用补充:航空轴承、汽轮机冲蚀防护板(erosion shield)、风机叶片、耐磨板、隧道掘进密封、齿轮、轴套与衬套、钻探/勘探工具等。
热处理制度
· 耐磨性为合金固有,不依靠冷作加工或热处理——可减少热处理工作量与后续加工成本;常规供货/焊后状态使用。 · 厂商标准热处理:2250℉(1232℃)固溶 + 空气冷却(供货即为此“固溶处理态”);热处理对其硬度、冲击与尺寸稳定性影响很小,使用中若受热,冷却后硬度可恢复。
工艺与焊接要点
· 耐磨性与生俱来,低摩擦系数,防咬死/防磨损/防摩擦,无润滑亦可用; · 耐受气蚀、耐冲击、耐热冲击与多种腐蚀介质;磨损+腐蚀共存环境实用; · 热浸镀锌等熔融金属工况、变化温差工况(要求尺寸稳定)适用;最高耐热 1200℃、长期使用 1100℃(国产锻造稿)。
同系列其他牌号耐热与钴基合金
说明:本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理; 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准;所列牌号为行业通用牌号对照, 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。
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