7075 结构件订料：T7351 与 T651 两档强度怎么按用途选？

7075 属于铝锌镁铜系高强度变形铝合金，锌 5.1%~6.1%、镁 2.1%~2.9% 是它的成分主线。订料时真正决定能不能用的是状态：同一牌号在 T651 与 T73 系列状态下的强度与抗应力腐蚀能力此消彼长，选错一档，要么强度不够，要么在腐蚀环境里提前开裂。把使用环境与受力方式讲清，再定状态，顺序才对。

成分与强化思路

标准口径给出的成分是铜 1.2%~2.0%、镁 2.1%~2.9%、锌 5.1%~6.1%、铬 0.18%~0.28%，杂质项硅不超过 0.40%、铁不超过 0.50%、锰不超过 0.30%、钛不超过 0.20%，铝为余量。锌与镁形成强化相是强度的来源，铜提高强度与抗蚀性，铬细化晶粒并改善抗应力腐蚀性能。铁与硅属杂质，偏高会形成粗大化合物而降低韧性。

两档状态的取舍

资料给出的典型值是 T7451 状态抗拉强度 524 MPa、屈服 469 MPa、延伸率 11%、硬度 135 HB;T7651 状态抗拉 552 MPa、屈服 490 MPa、延伸率 11%;ALCOA 7075-T651 典型值抗拉 524 MPa、屈服 455 MPa、弹性模量 71 GPa、硬度 150 HB。数下来可以看出一条规律：屈服强度往上走的代价是抗应力腐蚀能力的下降，两者不能同时拉满。

什么场合选过时效档

承受持续拉应力又长期处在潮湿或含氯环境里的件，宜选 T73 系列的过时效档，牺牲一些强度换抗应力腐蚀的裕度。以静载为主、环境干燥、且以减重为首要目标的件，可选 T651 一类峰值时效档。判断依据不是强度数字大小，而是服役环境里有没有持续的拉应力加腐蚀介质这一组合，这一组合才是应力腐蚀开裂的触发条件。

固溶与时效制度

资料给出的物理口径是密度 2.83 g/cm³，退火温度 415℃、固溶温度 475℃、时效温度 120~175℃。固溶后快冷得到过饱和固溶体，再按目标状态选择一级或分级时效。时效温度偏低、时间不足，强化相析出不充分，强度上不去；偏高或过长则析出相粗化，强度和韧性一起掉。到货复验时状态代号与硬度要能互相印证，只写代号不看数据不算核到位。

规格与重量核算

资料给出三条重量估算式：铝板重量等于 0.00271 乘以厚、宽、长；铝管重量等于 0.00879 乘以壁厚、再乘以壁厚与外径之差、乘以长度；铝棒重量等于 0.0022 乘以直径平方再乘以长度。订货时按这三式算料重与切损，比按体积乘密度更贴合铝材的实际口径，也便于和供方报的重量逐项对账。

加工与表面注意项

铝材切削性好，但薄壁与复杂型面的件容易在加工中变形，宜安排多道小切削量并控制装夹力。阳极氧化、铬化或涂装前要把表面油污与氧化皮清干净，否则膜层附着不牢。与其他金属装配时要考虑电偶腐蚀：铝的电位低，与不锈钢或铜件直接接触且处在潮湿环境时会加速腐蚀，界面处应做绝缘或隔离处理。

采购与到货核对清单

下单前逐条过：牌号与状态代号；锌、镁、铜的含量区间；抗拉与屈服考核值、取样方向；尺寸与形位公差；表面质量与探伤要求；质保书与炉批号追溯。验收时先核成分单上的锌与镁，再看硬度或拉伸值是否与状态代号相符，最后确认质保书炉号与实物一致。状态代号写错或漏写，是这类铝材最常见的退货原因。