Stellite 6B 与 6K 只差一个碳上限，怎么选？钴基硬面料的采购与复验怎么核？

Stellite 6B（司太立 6B、UNS R30016）是钴铬钨系锻造耐磨合金，钴余量、铬 28.00%~32.00%、钨 3.50%~5.50%、碳 0.90%~1.40% 是它的成分主线。同族的 6K 与它几乎是同一成分框架，区别只在碳上限改为 1.90%，这一项差异决定了碳化物数量、硬度与韧性，也就决定了适用工况。

碳在这支料里决定什么

钴铬钨合金的耐磨性主要来自铬与钨形成的硬质碳化物。碳从 0.90%~1.40% 提到 1.90% 上限，碳化物数量增加，硬度与耐磨性提高，塑性与抗裂性下降。所以 6B 适合既要耐磨又要能承受一定冲击与热循环的场合，例如阀门密封面、剪切刀口与高温磨损件；6K 更偏向纯磨料磨损、冲击较小的部位，加工与堆焊的工艺窗口也更窄，对预热与层间温度控制更敏感。

成分怎么核

本站给出的厂商口径是：钴余量、铬 28.00%~32.00%、钨 3.50%~5.50%、碳 0.90%~1.40%、镍不超过 3.00%、铁不超过 3.00%、锰 0.5%~2.0%、钼不超过 1.50%、硅不超过 2.00%、磷不超过 0.04%、硫不超过 0.03%。另有 AMS 5894 稿给出更窄的锰与钼上限，以及一份实测型稿给出铬 28.18%、碳约 1.0%、硅 1.02%、锰 0.75%、镍 2.83% 等数值，该稿中的一项元素明显属转写错误，照录待核。精确成分以标准与质保书为准。

物性怎么用

本站给出的物性是：密度约 8.4 g/cm³、熔距 1266~1354℃、比热约 423 J/（kg·℃）、热导率约 14.9 W/（m·℃）、电阻率约 0.91 μΩ·m（导电率约 1.90% IACS）、线膨胀系数约 13.9（0~100℃）到 17.5（0~1000℃） µm/（m·℃）。热导率偏低是钴基合金的共性，意味着堆焊时热量集中、需要更严格的预热与层间温度控制；线膨胀系数随温度上升明显，做异种材料组合时要核算热应力。

堆焊工艺与采购的关系

堆焊层的实际性能不只取决于焊材成分，还取决于稀释率、层数与预热温度。采购硬面材料时，应在技术条件里写明焊材形态（棒、丝、粉）、堆焊方法、预热与层间温度范围、以及堆焊后的验收项目。若只采购母材由使用方自行堆焊，则要约定母材的交货状态与表面洁净度，因为氧化皮与油污会直接造成堆焊层气孔与未熔合。

到货复验该排哪几组数

一组是成分：铬 28.00%~32.00%、钨 3.50%~5.50%、碳 0.90%~1.40%，镍、铁、锰、钼、硅与磷硫按口径判定；若订单指定 6K，碳上限按 1.90% 判，并明确区分两个档位，防止混料。二组是硬度：硬面材料通常以硬度作为主要判据，应约定测量方法与测点数。三组是尺寸与表面：棒材或丝材量直径与圆度，表面不得有裂纹、折叠与氧化皮压入。四组是追溯：炉批号与质保书齐全，堆焊件的稀释率与层数记录也应一并保留。

现场问得最多的两个问题

一个是能否用 6K 顶替 6B 以提高耐磨性：碳上限提高会降低抗裂性，在带冲击或热循环的部位反而容易开裂，替代要看失效形式，不能只看磨损量。另一个是堆焊层开裂后能否重熔修复：可以局部重熔或补焊，但要重新控制预热与层间温度，并重新检查；反复重熔会造成稀释率上升与成分偏移，堆焊层数不宜无限追加。