GH2696 的硼与铝上限怎么读：650 ℃ 弹性件复验怎么排？

GH2696 属于铁镍基沉淀强化型高温合金，对应 GH696，铬 10%~12.5%、镍 21%~25%、钛 2.6%~3.2%、钼 1.0%~1.6%，用于 650 ℃ 一带的弹簧与紧固件。它的成分表里有几项上限需要单独读，复验安排也据此而定。

硼与铝为什么卡上限

成分口径为碳不超过 0.10%、硅与锰各不超过 0.6%、磷不超过 0.02%、硫不超过 0.01%、铝不超过 0.8%、硼不超过 0.02%，铁为余量。硼在晶界起强化作用，但含量偏高会形成低熔点相并降低热加工性，所以它给的是上限而不是区间；铝在同一表里与钛配合参与强化，铝偏高会改变强化相的数量与分布，资料另注铝加钛小于 4.0% 的口径，可与主表相容。

物性数据怎么用

资料给出的密度为 7.93 g/cm³，与公开转载一致；热导率资料列为 20~800 ℃ 区间的 12.6~86 W/（m·K），其中高温段数值疑为表位错乱，20 ℃ 段的 12.6 较可信但需核对；电阻率列为 100~800 ℃ 的 1.3~1.33 Ω·mm²/m。做热设计时应以核对后的数据为准，熔点与比热容在本牌号上属待补项，参考，以质保书为准。

650 ℃ 弹簧件的复验项

建议按四项排：成分（铬、镍、钛、钼、铝与硼、碳），室温力学（取纵向试样做拉伸与硬度），高温性能（按使用温度做短时拉伸或持久试验，并写明试验温度与时间），以及表面与尺寸（弹簧丝或带材的表面缺陷、厚度与宽度公差）。弹簧件的失效多来自表面缺陷与残余应力，表面检项不能省。

成形与热处理怎么衔接

这类合金通常在固溶态成形、时效后使用。绕簧与冲切成形后安排去应力，再做时效强化；时效温度与时间决定强度与韧性，温度偏高使强度下降而塑性上升，偏低则强化不足。成形后的表面处理（如喷丸或抛光）必须安排在最终尺寸与热处理之后，否则后续处理会改变已建立的表面应力状态。

磨削与表面完整性怎么控

弹性件在磨削加工时容易产生烧伤，烧伤层的组织与硬度都与基体不同，会成为早期疲劳裂纹的起点。做法是控制磨削深度与进给、保持冷却充分、及时修整砂轮，并在磨削后做表面检查（目视、必要时酸洗或磁粉）；技术条件可写明表面粗糙度上限与不允许出现磨削烧伤的要求，判据要可执行。

检验批与留样怎么划

建议把同一炉号、同一热处理批、同一规格作为一批。每批复验成分与室温力学，高温性能按批抽检；弹簧件另按批做硬度与外形尺寸抽检。留样保存到本批件投用后一个检修周期，关键件按件标明炉号与热处理批号，便于把断簧问题定位到具体批次。