SP300 预硬模具钢：32 HRC 直接开模，补焊与抛光怎么排？

SP300 是以预硬态供货的模具钢，供货硬度 32 HRC，碳 0.25%、铬 1.30%、钼 0.40%、锰 1.30%。它的用法很直接：来料即可粗加工、精加工与试模，不必再做淬火；难点不在加工，而在补焊与抛光这两道后续工序怎么排。

预硬态买的是时间与变形可控

常规模具钢要先粗加工、淬火、再精加工，淬火变形与开裂风险都压在后道；预硬钢把硬化做在钢厂，模具厂拿到的是 32 HRC 的整块料，切削参数按这个硬度配，型腔一次做到位。代价是硬度档固定：需要 50 HRC 以上的高耐磨场合，预硬钢不合适，得换可淬硬的钢种。

补焊为什么要先预热 150℃

资料写明：与普通预硬钢相比，这一档改良了化学成分，焊接性更好；焊接前预热至 150℃（302°F）可避免焊接过程中产生冷裂，保护气氛下有时可不经预热直接焊接。补焊区硬度比普通预硬钢更软，更接近基体组织硬度，所以抛光与光蚀刻花表面与未焊区几乎一致——这正是模具返修最看重的性质。

补焊工艺怎么定

补焊前把缺陷清到露出完好金属，坡口尽量浅而宽；预热 150℃ 后用小电流、多层多道，层间温度控制在预热温度附近，焊后缓冷并安排一次去应力。补焊区若在型面高光位置，焊后按基体同样的抛光工序走，不要局部加大压力，否则会出现凹坑。

临界点与热处理窗口

资料给出的近似临界点为 Ac1 等于 739℃、Ac3 等于 815℃、Ms 等于 380℃、Mf 等于 270℃；若确需重新淬火，淬火温度 900℃、保温时间按 1 小时/25 mm 壁厚计，淬火介质可用水、油或气体，回火温度 500~600℃。Ms 在 380℃ 说明淬火时马氏体转变开始得早，厚件内外温差造成的应力不可忽视。

加工与抛光注意点

32 HRC 属于可切削但已偏硬的区间，粗加工用涂层硬质合金，精加工控制切削深度避免让刀；电加工后表面会有一层变质层，高光模必须先去除再抛光，否则抛光时变质层剥落形成麻点。预硬钢的抛光性依赖纯净度，订料时把非金属夹杂物级别写进技术条件，比事后抱怨抛光出点更有效。

什么件该选它，什么件不该

中小型注塑模、压铸模的模架与镶件、试模件、交期紧的单套模，选预硬钢省工序；大批量冲裁模、玻璃模、需要 50 HRC 以上耐磨的件，不该用它。另一个判断点是修补频率：返修多的模具，补焊区与基体硬度接近这一条，比硬度高几档更值钱。

订料与到货核对

试模阶段的尺寸补偿

预硬钢不重新淬火，尺寸变化主要来自切削应力与时效收缩，量级比淬火变形小。试模后若发现型腔偏小，补焊与重新加工都可行；若偏大，只能镶补。首件试模前预留 0.05 mm 左右的抛光余量，抛光后复测，把实测值记入模具档案，后续同型模具可直接按此补偿。

订货写清预硬硬度与允许范围、探伤要求、平直度与黑皮余量；到货核对硬度分布（表面与心部各测几点）、低倍组织与尺寸。上海熔恒特种合金有限公司常备预硬模具钢的板材与模块常规规格，现货直供，可按图纸零切下料与定尺加工，随货质保书与炉号可查，支持第三方复检与拿样。工艺参数取自公开材料资料与厂商技术公报，参考，以质保书为准。