BZn18-26 晶体外壳采购：镍 13.5%~16.5% 与深冲怎么配？

BZn18-26 锌白铜的采购要点是镍加钴 13.5%~16.5% 与深冲成形性的匹配。这支德银含铜 62.0%~65.0%，余量为锌，铁不超过 0.5%、锰不超过 0.3%、铅不超过 0.02%，杂质总和允许到 0.9%。它外表银白、免电镀，大量用于晶体振荡元件外壳、电位器滑片、医疗器械件与管乐器，深冲与折弯是主要成形方式。

镍为什么既管颜色又管耐蚀

镍固溶进铜锌基体，把合金从黄色推向银白色，同时提高在大气、海水与弱酸碱介质中的耐蚀性。镍含量越高，颜色越白、耐蚀越好，加工硬化也越快。13.5%~16.5% 的窗口对应德银的中高档，既能保持银白外观，又不至于硬到难以深冲。若使用方要求更白的色泽，应通过表面处理解决，而不是一味抬镍。

深冲外壳的工艺窗口

锌白铜冷加工性好，但加工硬化快，深冲要分道次并安排中间退火。道次压下量过大，筒壁会出现橘皮与开裂；退火不足，下一道次就裂；退火过度，晶粒粗大，冲出来的表面粗糙。模具方面，凹模圆角与间隙按料厚与状态设计，润滑要均匀，否则局部拉毛会成为后续镀层的缺陷源。

杂质为什么盯磷、硫、砷

磷不超过 0.005%、硫不超过 0.01%、砷不超过 0.010%，这三项窗口很窄。磷与硫在晶界形成低熔点相，热加工时容易开裂；砷会明显降低冷加工性与耐蚀性，还会污染表面。锌白铜的成分允许杂质总和到 0.9%，看似宽松，但单项限值严格，复验时应逐项报实测值，而不是只给一个总和。

免电镀件的外观验收

银白外观是卖点，外观验收就要写清：色泽均匀性、划伤与压痕的允许程度、氧化色的可接受范围、以及封样比对方式。深冲件在筒壁与圆角处的变形量大，颜色会略有差异，若按平板样比对，容易误判。合理做法是按部位分级，并约定在标准光源下目视，而不是在车间任意光线下判断。批次间的色差还应留封样，以便后续到货比对；若使用方后续要做激光打标或蚀刻，表面状态也要提前约定，否则打标深度与颜色会不一致。

焊接与连接的现实

含铅低是这支料的一个优势，焊接时低熔点相危害小；但高锌铜合金熔焊仍有锌蒸发与气孔问题，热影响区会软化。电子器件外壳多用冲压加铆接、电阻焊或玻璃封接，较少整体熔焊。必须熔焊时应控制热输入、加保护气体，并做焊后去应力，防止残余应力在潮湿环境中引起开裂。

到货复验与采购条款

复验三项：成分（镍加钴、铜与磷硫砷单项）、状态与力学（注明 temper 与取样方向）、尺寸与外观（厚度、宽度、镰刀弯与表面）。牌号体系可引 GB/T 4423 的 BZn18-26，美标对应 ASTM C77000 一类，日标可对照 JIS C7701。铸造温度资料给到 1170℃，可作为供方熔炼控制的参考口径。