ZCuAl10Fe3 铸件要在 700℃ 空冷，不然脆性躲不掉

ZCuAl10Fe3 是铝 8.5%~11.0%、铁 1.0%~4.0% 的铸造铝青铜，按 GB/T 1176-1987 供货，金属型铸造。它的热处理不是为了提高强度，而是为了避开脆性：铝青铜在高温缓冷时会析出脆性的共析组织，大型铸件浇注后要在 700℃ 左右空冷，让组织跳过危险区间，否则切边与机加工时会出现崩块。

铝 8.5%~11.0% 定的是相组成

铝在铜中的固溶度随温度下降而急剧减小，铝量超过九个点后，高温的 β 相在冷却过程中会转变成 α 加共析体。冷却速度快，转变来不及完成，保留细密的组织，塑性与韧性都好；冷却速度慢，共析体粗大，材料变脆。这就是为什么同一炉成分的铸件，厚壁处与薄壁处的性能不一样，厚壁处冷得慢。

铁 1.0%~4.0% 是抗磨的那一手

铁在铝青铜里形成细小的富铁相，作为硬质点提高抗磨性与高温强度，同时细化晶粒、抑制缓冷脆性。铁取下限时塑性与耐蚀更好，取上限时抗磨性强而切削性差。区间宽三个百分点，做蜗轮、轴套这类抗磨件应取偏高档，做承受冲击的结构件取偏中低档。铁还改善高温下的组织稳定性。

镍、锰、硅的限值都在防硬相

镍不高于 3.0%、锰不高于 1.0%，两者不计入杂质总和；硅不高于 0.20%、锌不高于 0.4%、锡不高于 0.3%、铅不高于 0.2%，杂质总和不高于 1.0%。硅是铝青铜里最需要防的元素，形成硬而脆的硅相，车削时崩刃、抛光时出亮点。镍与锰在一定范围内有益，超出则改变相变温度，所以标准把它们单列而不并入杂质。

加热 1200~1250℃，浇注 1100~1180℃

这套温度是金属型铸造的常规窗口。加热温度过高，铝的烧损加快、吸气量上升，铸件出现针孔；过低则流动性不足，薄壁处浇不满。浇注温度与铸件壁厚要配套，厚壁件取偏低温度以减少缩松，薄壁件取偏高温度保充型。熔炼时铝最后加入，减少烧损与氧化夹杂。

700℃ 空冷这条纪律

大型铸件可自 700℃ 空冷，目的是让铸件在共析转变区快速通过，避开脆性组织，同时把铸造应力消掉一部分。把铸件从模里取出后堆放在地上自然冷却，冷速慢，厚壁中心正好落在危险区间，后续机加工时边角出现崩块。这一条属于铸造工艺，但在采购技术条件里也应当写明，因为它是判定铸件合格与否的一部分。

铸件验收写什么

铸件与变形材的验收逻辑不同：成分之外，还要写铸造方法（金属型还是砂型）、热处理或冷却制度、缺陷允许范围与无损要求。针孔、缩松、夹渣三类缺陷的判定，通常按标准附录的评级图对照，取样部位要在图纸上标出来。力学性能一般用随铸试棒，试棒与铸件同炉同浇，单铸试棒的强度通常高于本体，这一点要在合同里说清。拉伸按 GB/T 228.1 做，硬度按 GB/T 231.1 做，两样的取样部位与试样类型都写进条款。

上海熔恒特种合金有限公司可按图供应 ZCuAl10Fe3 铸件与铸坯，支持按件重与料长零切，随货附炉批、熔炼记录与成分单；需要复验力学性能或做无损检测的批次，可安排第三方检测。新件试制阶段熔恒可先给单件毛坯，便于先做机加工与装配验证。