CuNi18Zn19Pb1 的代号 2.0790，在资料里有三处打架

CuNi18Zn19Pb1 是含铅锌白铜，镍 17.0%~19.0%、铜 59.0%~63.0%、铅 0.3%~1.5%，按 DIN 17663-1983 供货，定位是车削、铣削、钻孔与螺纹加工的精密零件。这支料在技术资料里留下一个具体的坑：代号 2.0790 在不同来源中归属不一致，有的记给本牌号，有的记给 CuNi18Zn30Pb1。换证与订货前必须逐项核对，不能只看代号。

铅是它与无铅德银的分界

铅在铜中几乎不固溶，凝固时被排到枝晶间与晶界形成游离铅相，切削时充当断屑与润滑介质，这是它最明确的一处优势。铅 0.3%~1.5% 的窗口给供方留了调整余地：取低档切削改善有限但塑性与耐蚀更好，取高档断屑顺畅但热加工开裂风险上升。游离铅相基本不承载，还会成为裂纹源，所以含铅型的塑性与冲击韧性一般低于同镍当量的无铅档。

镍升到十七到十九个点

无铅德银的镍多在 13.5%~16.5%，本牌号升到 17.0%~19.0%。镍提高固溶强化与耐蚀性，也提高色泽稳定性，代价是冷成形余量收窄、价格上抬。两个因素方向相反：镍高抬强度，铅高降塑性，净效果只能以实测为准。订货时把状态与规格段一起写，状态直接决定强度与成形方式，只写牌号不足以判定。

杂质的容忍度略宽

锰不高于 0.7%、铁不高于 0.3%，其他元素总和不高于 0.4%。这比无铅档的 0.2% 宽，反映出含铅牌号对杂质容忍度略高。锰用于约束脱氧残留，铁约束杂相，两者超标都会影响色泽与抛光效果。含铅件的抛光面容易出现铅相剥落形成的小凹坑，外观件选它要谨慎，功能件不受影响。

切削参数与除尘

游离铅相使断屑顺畅、表面质量稳定，批量生产多走自动车床与数控车床。切削速度可以比无铅德银高一档，但铅粉尘是职业健康问题，除尘与防护要一并做。含铅铜合金在高真空与高频场合受限制，原因是铅相造成组织不均匀，局部放气与损耗都会出现，这两类用途要提前排除。成分对照可按 GB/T 5231 的铜合金牌号条款逐项核，名称与区间同时对上才算同一支料。

代号冲突怎么处理

DIN 17663-1983 是本牌号的标准依据，资料把它记作代号 2.0790。同一份来源里，词表的德系代号表把 2.0790 记给 CuNi18Zn30Pb1，而后者条目又自记 2.0780，三处编号互不一致。处理办法是按名称与成分对接：镍 17.0%~19.0%、铅 0.3%~1.5%、铜 59.0%~63.0%，三项同时对上才是同一支料。代号只能作辅助，不能当作单独的判据。

美标方向的候补

美标锌白铜里 C76400 的铜加银为 58.5%~61.5%、镍加钴 16.5%~19.5%、铅不高于 0.05%，与本牌号在铜镍区间上接近，但铅档完全不同，不能互换。这类对照只能当询价线索：对方报 C76400 而要求易切削，要么接受无铅的加工难度，要么回头确认铅档。报牌号时把标准号与铅的上下限一起写，是最省事的做法。