GH2035A 加了 0.25% 铝，700℃ 持久从几小时跳到 150 小时

GH2035A 是铁镍铬基沉淀强化型变形高温合金，旧牌号 GH35A，在母体 GH1035 的基础上改成分而来。改动很小，效果很直接：加 0.25% 铝，抗拉与屈服分别提高约 250 MPa 与 150 MPa，达到 900 MPa 与 450 MPa 以上，700℃ 加 235 MPa 的持久寿命从几小时延长到 150 h。不加铝或低于 0.25%，性能达不到技术条件。

铝把 γ′ 从 Ni₃Ti 改成 Ni₃(Al,Ti)

母体的强化相是 Ni₃Ti 型 γ′，组织稳定性有限。加铝之后，γ′ 的组成转成 Ni₃（Al,Ti），数量增加、抗粗化能力提高，瞬时强度与持久强度同时上去。这也是为什么在这支料里铝不是杂质而是合金元素：母体 GH1035 里铝越低越好，本牌号必须落在 0.80%~1.30% 的区间内才算合格。同一元素在两个牌号里的角色完全相反，对照阅读时要分清。

硼 0.005% 与 0.01% 的差别

含 0.005% 硼时，持久寿命由不含硼的 130 h 提到 500 h；硼增到 0.01%，寿命到 700 h。机理是硼偏聚在晶界，使 M₂₃C₆ 碳化物细化，并生成颗粒状 MB₂ 相强化晶界，持久断裂由典型的沿晶型转成混合型，持久寿命与持久塑性一起提高。硼的加入量按计算加入，标准允许不作分析，但技术条件里要写明目标值。

钛与铌只加一个

成分表脚注写明本牌号只加钛或铌当中的一个，不同炉批可能走不同路线。这一点在验收时要留意：两条路线的析出相类型与数量不同，强度与塑性的平衡也不同。合同里应当指定加钛还是加铌，或者要求供方在质保书上注明。只写主元素区间而不写这条，同牌号的两批料可能不是一回事。

固溶加时效，制度不能照搬母体

本牌号是 γ′ 沉淀强化型铁基合金，工艺路线必然是固溶加时效，强度靠时效析出释放。资料只说明研制中通过成分调整与热处理制度改进解决了母体的三大技术难题，没有列出具体温度与时间。可以确定的是：它的制度与固溶强化型的 GH1035 不可互换，订货只写牌号谈强度没有意义，必须写明交货状态与热处理制度。

研制数据不等于标准指标

上面那组 900 MPa、450 MPa、150 h 是研制期试验数据，反映成分与性能的关系，不是产品标准规定的最低指标。采购谈判时把它当参考，不能当验收线；验收要按现行标准与合同条款走。这一条在沉淀强化合金上尤其重要：同成分不同热处理，强度可以差一档，拿研制数据当标准会两头受气。

牌号体系与文件线索

牌号按 GB/T 14992 归口，首位数字 2 表示铁基沉淀硬化型变形高温合金；旧的三位号是 GH35A；相关资料还提到一项发明专利 ZL90110284.9。手册把它列在变形高温合金的沉淀硬化段。这些线索用于核对牌号身份，不能替代产品技术条件；真要签合同，还得把成分、力学、热处理、晶粒度四项写成附件。室温拉伸按 GB/T 228.1、700℃ 持久按 GB/T 2039 执行，两批料的持久寿命才有共同基准。

上海熔恒特种合金有限公司可按棒、板、锻件形态供应 GH2035A，支持按图零切与定尺，随货附炉批、热处理记录与成分单；需要复核 700℃ 持久或 γ′ 组织的批次，可安排第三方检测。首批可先给小料验证制度，确认后再投整批。