DD402 的 γ′ 占到 68%，尺寸 0.45 微米，错配度还小

DD402 是镍基单晶铸造高温合金，资料给的三组数据是它强度的全部来源：γ′ 体积分数高达 68%、γ′ 平均尺寸约 0.45 μm、γ 与 γ′ 之间的错配度小。这三项配合起来，蠕变强度高、抗疲劳性能好。单晶的意义在这里体现：没有晶界，就不必为晶界加硼锆碳，成分可以全部用于强化基体与析出相。

体积分数六十八意味着什么

γ′ 是 Ni₃Al 型有序相，与基体共格。体积分数越高，位错运动的阻力越大，高温强度越高。68% 已经接近这类合金的实用上限：再高，γ′ 相之间几乎连成一片，塑性急剧下降，热加工与铸造都变难。这个数不是孤立指标，它要求铝与钛的总量给足，固溶与时效的温度制度也必须配套。

零点四五微米的尺寸窗口

γ′ 的强化机制随尺寸改变：尺寸小时位错切过，尺寸大时位错绕过并留下位错环。两种机制各有适用区间，0.45 μm 落在以绕过为主的范围，配合高体积分数，蠕变抗力最强。尺寸由时效温度与时间控制，温度高、时间长就粗化。服役过程中 γ′ 还会继续粗化，这是单晶叶片寿命衰退的主要原因之一。

低错配度的作用

错配度小，γ 与 γ′ 的界面能低，析出相不易粗化，长期高温下组织更稳定。低错配还降低界面处的应力集中，减少界面位错网的形成速率。这一项由成分决定，尤其是难熔元素的比例，工艺只能微调。所以单晶合金的成分窗口通常很窄，回炉料比例与微量元素控制都要严，不能靠热处理补救。

碳压到 0.006% 的思路

碳不高于 0.006%，几乎是痕量。单晶没有晶界，碳化物的晶界强化作用用不上，反而会成为裂纹源与再结晶的起点，所以压到极低。铬 7.00%~8.20%、钴 4.30%~4.90%、钨 7.60%~8.40%、铝 5.45%~5.75%、钛 0.80%~1.20%、钽 5.80%~6.20%，牌号把强化元素集中在钽与铝上，靠涂层补抗氧化。

长期时效三千小时怎么看

公开研究对标准热处理态与 850℃ 保温 500 h、1500 h、3000 h 时效态做了组织对比，并测定长期时效后的高温持久性能。三个时间点是有讲究的：500 h 看初期粗化，1500 h 看稳态，3000 h 看接近寿命末期的退化。做长寿命件时，技术条件里宜约定等效的时效考核，而不是只做初始状态试验。三个时间点的组织差异要以金相照片归档，便于后续批次对照。

数据获取的现实

本牌号的物理与力学表在公开渠道多为图片或付费墙，数值没有拿到，资料只给密度较低这一定性。报数据时不能用同族单晶牌号顶替：钽含量不同，密度与蠕变强度都不同。牌号体系按 GB/T 14992 的 DD 系，产品技术条件待补。要签合同，只能向供方索取带温度、取向与热处理制度三项的完整报告，牌号身份按 GB/T 14992 的 DD 系核对，试验方法按 GB/T 2039 做持久。

上海熔恒特种合金有限公司可按单晶铸件与母合金锭形态供应 DD402，支持按图零切与定尺，随货附炉批、定向凝固工艺记录与热处理曲线；需要复核 γ′ 尺寸、取向偏差或长期时效后持久性能的批次，可安排第三方检测。首批先给单件毛坯做工艺验证。