DD432 的四级热处理，每级只负责一件事

DD432 的标准热处理是四级：1290℃ 保温 4 小时、1280℃ 保温 4 小时、1150℃ 保温 4 小时，最后 870℃ 保温 24 小时，全部空冷。四级不是简单重复，每一级解决一个组织问题，少走一级就有一类缺陷留在件里。

铬只有 4.3%~5.6% 的取向

单晶叶片不需要晶界强化，铬的主要作用是抗氧化与抗热腐蚀，压到 4.30%~5.60% 是为了给铝、钨、钽腾出成分空间。铝 5.60%~6.30% 生成高体积分数的 γ′，钨 7.70%~9.50% 与钽 3.50%~4.50% 固溶强化并提高 γ′ 稳定性，铌 1.40%~1.80% 补充，钴 8.00%~10.00% 调整溶解度。没有晶界，元素设计可以更集中地服务于承温。

1290℃ 与 1280℃ 在溶共晶

前两级高温固溶的目的是溶解枝晶间的共晶组织与粗大 γ′。1290℃ 先溶掉大部分共晶，1280℃ 再补一轮，温度阶梯是为了避免一步到位造成初熔。初熔一旦出现，件直接报废，无法通过后续处理修复。两级之间的温差只有 10℃，炉温均匀性必须优于这个量级，否则同一炉不同位置的结果不一样。

1150℃ 与 870℃ 各管一段

1150℃ 这一级把剩余的低熔点相与部分碳化物处理掉，同时避免晶粒过度长大；870℃ 保温 24 小时是时效，析出细小的二次 γ′，把强度定下来。时效时间长是因为单晶基体的扩散路径长，短时保温析出不均匀。四级全部空冷，冷速对 γ′ 尺寸有直接影响。

室温 800~1000 MPa 与 1050℃ 的 550

公开综述给出的室温抗拉 800~1000 MPa、屈服不低于 850 MPa、延伸不低于 10%、硬度 HRC 35 至 40;1050℃ 抗拉不低于 550 MPa、屈服约 450 MPa。室温抗拉区间宽，说明组织与取样位置的影响明显，单点值不能代表批次；高温段的数据才是这类合金的看点。

持久与蠕变速率

980℃、250 MPa 条件持久寿命大于 100 小时，1050℃、140 MPa 大于 50 小时，1150℃、100 MPa 的宣传值大于 1500 小时；1000℃ 稳态蠕变速率在 10⁻⁹ s⁻¹ 量级。宣传值与研究值不能直接用于设计，但能看出这支合金在 1000℃ 以上的定位。做寿命评估要按标准与合同给的数据，并注明试验条件。

熔化温度与密度

熔化温度 1362~1397℃，密度 8.849 g/cm³，无磁性。单晶件的定向凝固温度梯度与抽拉速度按熔化温度设定，温度给高了合金元素烧损、给低了出现杂晶。密度用于离心应力计算，单晶叶片的壁厚薄，密度差千分之一也会在应力上体现，取值要与供方统一。

标准与验收

牌号体系按 GB/T 14992，单晶与定向铸件的产品规范可对照 GJB 5512、HB 7762。验收看成分的铝、钨、钽、铬四项，组织看是否有杂晶、雀斑与再结晶，取向偏离按图纸要求判。热处理记录要逐级核对温度与保温时间，四级中任何一级缺失，组织状态都无法用后续工序补回来。

再结晶是单晶件的隐形缺陷

单晶件在吹砂、校形、切割与热处理装夹时受到塑性变形，局部会发生再结晶，形成新的晶界。再结晶区在高温下成为裂纹萌生点，持久寿命明显下降。控制办法是从铸造之后的每一道工序都避免局部受力，吹砂用低压、校形用夹具，热处理前做表面清理并检查是否有变形痕迹。

取向偏离与取样方向

单晶的弹性与强度各向异性明显，取向偏离越大，轴向性能越差。验收要测取向，图纸给出允许偏离角，超差判不合格。力学取样必须沿定向凝固方向，横向试样只作参考。报告里写清取向角与取样方向，两组数据才有可比性，否则同牌号的两个批次能差出一大截。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 DD432 母合金锭与单晶叶片毛坯，常备锭料支持零切下料与定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；需要按四级制度出具热处理曲线与金相报告的批次，可协调外协热处理并附同炉批试棒。