K4169 铸件热等静压前后，致密度验收要分开做

K4169 铸件做热等静压前后的验收不是一套：压前查疏松与缩孔的分布，压后查致密度提升与组织是否过烧。压前压后混在一张表上，数据没法比，也看不出热等静压到底起了多少作用。

成分与变形合金的差别

K4169 是 GH4169 的铸造版，镍 50.00%~55.00%、铬 17.00%~21.00%、铌 4.40%~5.40%、钼 2.80%~3.30%、铝 0.30%~0.70%、钛 0.65%~1.15%，碳 0.02%~0.08%，钽限在 0.10% 以下。成分看着接近，组织差别在晶界：铸态有 Laves 相与偏析，需要通过均匀化与热等静压消除，变形合金没有这个问题。

弹性模量随温度掉得快

资料给出的弹性模量是 20℃ 186 GPa、500℃ 159 GPa、600℃ 153 GPa、700℃ 146 GPa。做刚度校核要用服役温度对应的值，直接用室温的 186 GPa 会让结构偏刚，实际变形比计算出的大。铸件的模量还受疏松影响，致密度低，有效模量跟着下降。

热等静压的参数与作用

公开论文给出的路线是 1170℃、140 MPa 保温 4 小时，再走标准热处理；也有热等静压后不做均匀化的路线。热等静压靠高温加等静压力把内部疏松压合，闭合的孔洞在后续热处理中扩散焊合。参数不足，孔洞只变形不闭合；温度过高，晶粒长大、低熔点相熔化。

室温屈服为什么给区间

精铸试棒的室温屈服公开值在 640~1120 MPa 之间，常取不低于 640 MPa;650℃ 抗拉不低于 850 MPa。区间这么宽，原因是铸造组织的不均匀与取样位置差异。验收时按不低于下限判，设计取值也按下限，不要把某炉的高值当普遍水平。铸件的性能分散性大于变形件，这是基本事实。

热处理路线的两套写法

低成本路线是 1150℃ 保温 4 小时空冷、1095℃ 保温 2 小时空冷、955℃ 保温 1 小时空冷，再 720℃ 保温 8 小时并以每小时 56℃ 炉冷到 620℃ 保温 8 小时空冷；另一套是热等静压加标准热处理。路线不同，δ 相与 Laves 相的消除程度不同，性能与后续焊接性都受影响。

致密度怎么量

致密度用阿基米德法测密度与理论密度比，配合金相看孔隙面积率；关键件用工业 CT 看内部孔洞的三维分布。只报密度比值不够，孔洞的位置与形态决定它是不是裂纹源。压前压后各做一次，提升幅度写进报告，后续出现早期失效时能判断是压合不彻底还是服役损伤。

到货核对的落点

牌号体系按 GB/T 14992，铸件产品规范可对照 AMS 5383、GJB 5512、HB 7763，母合金锭的技术条件按 HB 5162 一类核。到货核对冶炼与铸造方式、热等静压参数、热处理路线、致密度与力学，四项缺一项都无法判断组织状态。

补焊与热等静压的先后

铸件有缺陷需要补焊时，顺序通常是先热等静压、再补焊、最后热处理。先补焊再热等静压，焊缝在高温高压下变形，补焊区的组织与母材差异被放大；补焊放在最后，焊缝不经过热等静压，致密度靠工艺保证。补焊后要做荧光渗透复查，把延迟裂纹找出来。

铸件与变形件的焊接性差别

K4169 的铌含量与 GH4169 接近，但铸态的偏析与 Laves 相让焊接性变差，热影响区容易出现液化裂纹。焊接工艺评定要按铸件做，不能直接引用变形合金的参数。预热温度、层间温度与焊后热处理三项一起定，单改一项效果有限。

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