15-5PH 的时效档怎么定：泵轴从 H900 到 H1025 的取舍

15-5PH 是马氏体沉淀硬化不锈钢，对应 UNS S15500。成分：碳不超过 0.07%、铬 14%~15.5%、镍 3.5%~5.5%、铜 2.5%~4.5%、铌加钽 0.15%~0.45%。它以固溶态交货，硬度不超过 363HBW，可直接时效；H900 制度下抗拉 1310 MPa、屈服 1170 MPa、延伸率 10%、断面收缩 40%、硬度 HRC 40~47。

铜与铌的双重作用

铜在时效时析出富铜相，是强度的主要来源；铌与碳结合形成碳化物，细化晶粒并稳定组织，同时降低敏化倾向。铬提供不锈钢的耐蚀底子，镍保证固溶后的组织为马氏体加少量奥氏体。这套配比让它在强度上接近低合金调质钢，耐蚀性接近不锈钢，是「既要强度又要不锈」场合的常用选择。

H900 是强度天花板，不是默认值

482℃ 保温 1 小时空冷的 H900 给出 1310 MPa 的抗拉与 HRC 40~47 的硬度，是这支材料强度最高的一档，塑性与冲击韧性相对最低。时效温度越高，强度略降、塑韧性回升。泵轴与阀杆这类承受交变载荷与冲击的零件，常在中温档取平衡；紧固件与模具件可以取高强度档。档位不写清，供方按任一档交货都合规。

1038℃ 固溶后油冷或空冷

固溶处理是 1038℃±14℃ 保温后油冷或空冷，得到软而韧的马氏体组织，便于切削与冷成形。大截面件油冷的冷速比空冷快，心部组织更均匀；空冷的变形小，适合精铸或复杂形状件。固溶后必须快冷，慢冷会析出碳化物，时效后的强度与耐蚀性都受影响。

加工顺序：粗加工在时效前

固溶态硬度低、切削性好，时效后硬度上到 HRC 40 以上，刀具磨损快、加工效率低。常规工序是固溶态粗加工、留余量、时效、精加工或磨削。反过来做，粗加工成本翻倍，而且大余量切除带来的残余应力会在成品中释放，尺寸稳定性变差。磨削时注意不要烧伤，局部回火会降低表面硬度与耐蚀性。

焊接性优于 17-4PH

资料的表述是焊接性优于 17-4PH，可焊；焊接件一般在焊后重新固溶加时效。原因是这支材料的镍略高、铬略低，δ 铁素体含量控制得更好，焊缝的抗裂性改善。但焊后不重新热处理，焊缝与热影响区的强度与耐蚀性都低于母材，承力与承压焊缝必须重做固溶加时效。

耐蚀边界与介质

它在淡水、海水、弱酸与一般大气环境中表现良好，在含氯离子的高应力状态下有应力腐蚀风险，在强酸与含氟介质中不适用。做海水泵轴时要评估电偶腐蚀：与青铜叶轮、不锈钢壳体配用时，电位差会让较活泼的一侧先腐蚀，必要时加绝缘或牺牲阳极。

标准与订料

标准侧：AMS 5659 覆盖棒材，按固溶态交货并可直接时效；ASTM 体系另有 A564 与 A693 等对应形态。订料文件要写：牌号、形态、交货状态（固溶）、时效档位与目标硬度区间、以及力学检验项目。只要牌号不写档位，同批料可能出来几个不同的性能，后续加工与装配都会受影响。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 15-5PH 的棒材、锻件与板材，常备规格支持零切下料与按图定尺加工，质保书随货、炉批号可追，支持第三方复检。熔恒对沉淀硬化不锈钢按固溶态与时效档位分档标识，需要按硬度区间或冲击功放行的批次，可先取小样做时效试验再定粗加工余量。