7075 的 T73510 过时效,抗应力腐蚀靠这一档换回来
7075 是铝锌镁铜系超高强铝合金,对应 AA 7075 与 UNS A97075,ISO 记为 AlZn5.5MgCu。成分:锌 5.1%~6.1%、镁 2.1%~2.9%、铜 1.2%~2.0%、铬 0.18%~0.28%、硅不超过 0.40%、铁不超过 0.50%、锰不超过 0.30%、钛不超过 0.20%,铝为余量。
锌 5.1%~6.1% 与镁 2.1%~2.9% 的强化
锌与镁形成 MgZn₂ 型的析出相,是这支合金强度的来源;铜提高强度并改善抗应力腐蚀能力;铬细化晶粒、抑制再结晶,改善抗应力腐蚀与断裂韧性。这套配比让 7075 成为常用铝合金里强度最高的一类,但塑性与耐蚀性都要靠状态设计来平衡,不能只看强度一项。
T73510 的 496 MPa 与 434 MPa
T73510 状态的典型值是抗拉 496 MPa、屈服 434 MPa、延伸率 12%、硬度 135HB、疲劳强度约 71 MPa。这是过时效状态:强度比峰值状态低一档,换来的是抗应力腐蚀能力的显著改善。航空结构件多用这类过时效状态,原因不是不想要高强度,而是峰值状态下晶界析出连续、应力腐蚀门槛低,服役中容易发生沿晶开裂。

过时效的机理与代价
峰值时效时,析出相细小弥散,强度最高,但晶界析出相连续分布,形成一条电化学上活泼的通道,应力腐蚀裂纹沿晶界扩展。过时效让析出相粗化、晶界析出相断续分布,裂纹扩展路径被打断,抗应力腐蚀能力上升。代价是强度下降约一成,以及切削加工性略有变化。这个交换在航空与承力结构上是合算的。
切削与成形的工艺特点
铝合金切削性好,但 7075 的切削要注意两点:一是薄壁件加工变形,粗加工要对称去料、留余量分次精加工;二是加工后的表面残余应力,喷丸或表面强化可以改善疲劳性能。冷成形能力有限,弯曲半径不宜过小,成形后要做去应力处理。铆接与螺接是主要连接方式,焊接性差,一般不用于承力结构。

耐蚀性与表面处理
7075 的耐蚀性在铝合金里属一般,含铜量高使它在潮湿与含氯环境中容易点蚀。常规做法是阳极氧化或涂装,阳极氧化前要彻底除油与去氧化皮;包铝板材的耐蚀性更好,但包铝层在加工中会被磨掉,成品边缘要补保护。与钛合金、不锈钢、碳纤维复合材料接触时,要做电偶腐蚀隔离。
标准与形态
牌号体系:美国铝业协会 AA 7075、UNS A97075,ISO R209 记为 AlZn5.5MgCu。产品形态覆盖板材、棒材、型材、锻件与管材,状态代号(T6、T73、T73510 等)决定性能,报标准号与状态代号必须一起写。同一种 7075,不同状态下的强度差可以到两成,屈服与抗应力腐蚀能力差别更大。

典型用途与替代
资料的用途是航空航天结构件(机身结构、蒙皮、骨架、大梁)、飞机零部件与齿轮轴类承力件,以及模具、机械设备、工装夹具等高应力结构件。替代关系上,强度要求极高且可接受过时效的用 7075;要求更好耐蚀与可焊的用 6061 或 5083;要求更高模量与耐高温的换钛合金或钢。选材时把强度、耐蚀、可焊、重量四项一起排,别只比抗拉。
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