Alloy 602CA 卷板成形：碳 0.18% 的回弹与道次

Alloy 602CA 是高碳高铬的镍基耐热合金，卷板成形的回弹量比普通奥氏体耐热钢大一档，道次与中间退火要按碳含量排。成分口径为碳 0.15%~0.25%、铬 24.0%~26.0%、铁 8.0%~11.0%、铝 1.8%~2.4%、钇 0.05%~0.12%、锆 0.01%~0.10%、钛 0.1%~0.2%，镍基体，密度 8.90 g/cm³，熔点 1325℃ 至 1370℃。

碳 0.15%~0.25% 是为了抗蠕变

这支合金的碳比普通镍基高一档，目的不是硬度，而是抗蠕变：碳与铬形成 M₂₃C₆ 与 M₇C₃ 型碳化物，在晶界构成骨架，抑制晶界滑动，1100℃ 至 1200℃ 的炉辊寿命靠这一条。碳高也带来副作用：塑性下降、成形回弹大、焊接时凝固裂纹敏感性上升。所以卷板成形要按高碳材料的思路排工艺，不能照搬 Inconel 601 的经验。

铝 1.8%~2.4% 与钇锆的协同

铝做到 1.8% 至 2.4%，表面形成 Al₂O₃ 膜，抗氧化温度推到 1200℃ 以上，循环氧化在约 1232℃ 下长期稳定。钇 0.05% 至 0.12% 与锆 0.01% 至 0.10% 的作用是提高氧化膜的粘附性，让膜在冷热循环中不易剥落。这三项的组合是这支合金的核心卖点，配料时钇锆偏低会直接表现为氧化皮剥落。

回弹量的估算

回弹与屈服强度、弹性模量、板厚与弯曲半径有关。这支合金的屈服强度高，回弹角比 304 不锈钢大，冷弯 90° 时回弹可达 8° 至 12°。补偿方式是模具过弯，过弯角按试弯结果定，不同板厚与轧制方向的回弹不同，同一批板要分别试。轧制方向的回弹小于横向，排样时应把主弯曲方向与轧向对齐。

道次与中间退火

卷制筒体的变形量按直径与板厚算，变形率超过 5% 时应安排中间退火。退火温度取完全退火区间，保温时间按板厚给，冷却方式按后续成形要求选。退火后的晶粒度要控制，晶粒粗大在卷制时表面起橘皮，严重的直接开裂。多次退火会累积晶粒长大，总道次尽量控制在三道以内。

焊接与卷制的顺序

筒体的纵缝一般在卷制后焊，焊后不再做整体固溶，靠局部热处理释放应力。这支合金的焊接要配高镍填丝，线能量压低，层间温度不超过 150℃。焊缝与母材的氧化膜形态不同，炉内服役时焊缝处先起皮，所以焊后要把焊缝的氧化色清理干净，并做一次酸洗钝化。

高温服役的判据

炉辊的工作温度主要在 1100℃ 至 1200℃，失效形式是蠕变弯曲与氧化剥落。蠕变判据用直径的椭圆度与直线度，氧化判据用壁厚减薄率。两者都与温度直接相关，炉温超过设计点 50℃，寿命可能减半。使用中要监测炉温均匀性，辊子两端的温差大会造成单侧弯曲。

到货验收

到货验四项：成分（碳、铝、钇、锆四项必测）、力学、晶粒度、表面。碳取上限抗蠕变好但成形难，取下限成形容易但蠕变强度不足，订料时要按件形定。牌号注册号 N06025,W-Nr 2.4633，牌号体系按 GB/T 14992 归类，板带技术条件按与合同约定。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 Alloy 602CA 板材、带材与炉辊用坯料，常备厚度支持零切下料与按图定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检。熔恒可按卷制成形道次配套不同退火态板材并附力学与晶粒度数据，需要先试弯的批次，常规牌号支持拿样。