2507 管件弯制：双相钢回弹与 1020~1120℃ 的复位

2507 是超级双相不锈钢，管件弯制后的回弹比奥氏体不锈钢大一倍，弯后是否固溶要看冷变形量，不是看外观。成分上它以高铬高钼加高氮为特征：铬约 25%、镍约 7%、钼 3%~5%、氮 0.24%~0.32%、碳不超过 0.03%，密度约 7.8 g/cm³。

氮 0.24%~0.32% 稳住相比例

双相钢的理想组织是铁素体与奥氏体各占一半。氮是奥氏体形成元素，也是固溶强化元素，0.24% 至 0.32% 的氮让相比例在宽温度范围内保持稳定。资料明确：固溶温度高于 1050℃ 时铁素体量随温度升高而增加，但因高氮，1300℃ 以下相比例无显著改变。这一条是超级双相钢比普通双相钢好用的地方，但前提是氮不能烧损。

固溶 1020~1120℃ 水冷

固溶处理取 1020℃ 至 1120℃，水冷。温度的作用是让 σ 相与二次奥氏体溶回基体，同时把相比例调到接近 50/50；水冷是为了避免在 600℃ 至 900℃ 区间停留，那里 σ 相析出最快。空冷的大截面件，心部冷速不足，σ 相会沿晶界析出，耐蚀性与韧性同时下降。

弯制的回弹与补偿

双相钢的屈服强度高，冷弯时回弹明显，弯 90° 的回弹角比 316 大一倍左右。模具要按回弹量过弯，回弹量与弯曲半径、壁厚、轧制方向有关：半径小、壁厚大，回弹小；横向弯曲的回弹大于纵向。批量弯制前先弯三件试件，测角度与椭圆度，再定模具。

冷变形量与焊后固溶

冷变形量超过 15% 至 20% 时，应当做一次固溶，把加工硬化与残余应力清掉。弯头的变形量集中在外弧，外弧的硬度比直管高一档，不退火会在服役中优先腐蚀。冷变形量小的弯头（半径大于 3 倍管径）可以不做固溶，但要做去应力，温度低于固溶温度。弯后固溶要整段进炉，不能只做局部加热。

温度上限与 475℃ 脆性

不宜长期置于约 300℃ 以上的环境，超过这个温度韧性开始下降，475℃ 附近脆化最快。资料给的使用上限就是 300℃，设计时把工作温度压在这个线以下。已经在这温度区间服役过的件，不能用常规的室温冲击数据判断其状态，要按服役温度取冲击值。

力学与设计

资料给的板材室温至 200℃ 拉伸数据是：室温抗拉不低于 530 MPa、100℃ 不低于 450 MPa、200℃ 不低于 400 MPa；另有一组概述数据为抗拉不低于 730 MPa、延伸不低于 20%，两说并存。设计时按所执行标准的表值取，不要用概述值。屈服强度约为奥氏体不锈钢的两倍，减薄是它最大的经济性来源。

焊接与验收

焊接填丝按同质超级双相钢选，线能量与层间温度要控住，层间温度不超过 150℃。焊缝与热影响区的相比例要复验，铁素体过高会降低耐蚀性。到货验六项：成分（铬、镍、钼、氮）、力学、相比例、点蚀电位、晶间腐蚀、尺寸与表面。牌号注册号 UNS S32750，欧标 1.4410，相比例与点蚀电位的判定口径按与合同约定。

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