GH4079 涡轮盘的三段热处理：1200 ℃ 固溶与 1050 ℃ 一级时效分工

GH4079 是镍基 γ′ 沉淀强化高温合金，钴 12.5%~16.0%、铬 10.0%~12.0%，热处理走三段式：1200 ℃ 固溶、1050 ℃ 一级时效、850 ℃ 二级时效，三段各管一件事，少一段或顺序错，盘件的强度与塑性平衡就守不住。密度约 8.30~8.32 g/cm³，熔化温度约 1400 ℃，无磁性。

钴与铬的分工写在成分里

Ni-Co-Cr 三元基体保证高温组织稳定与抗蠕变底子，钴 12.5%~16.0% 提升固溶强化与抗蠕变能力，铬 10.0%~12.0% 提供抗氧化。钨 2.0%~3.0% 与钼 4.0%~5.0% 做重元素固溶强化，铝 2.8%~3.3% 与钛 2.4%~3.0% 合计约 5%~6%，形成 γ′ 沉淀强化相。铌 2.5%~3.0% 与钒 0.4%~0.8% 参与强化相的调控，碳控制在 0.04%~0.08%。

固溶 1200 ℃ 管的是溶透与晶粒

公开资料转述的标准制度是固溶 1200 ℃±10 ℃ 保温 2 h 空冷。这个温度靠近合金的初熔区，窗口只有几十摄氏度，温度偏低 γ′ 与一次碳化物溶不透，时效后组织不均；温度偏高晶界出现初熔，后续锻造与服役都会从这里开裂。空冷而不是水冷，是为了在保证溶透的前提下控制淬火应力，盘件截面大，冷速过快容易变形。

一级时效 1050 ℃ 控 γ′ 的尺度

1050 ℃±10 ℃ 保温 4 h 空冷这一道，温度高、时间短，作用是让 γ′ 以较粗的尺度析出并分布均匀。γ′ 的尺寸决定位错切割与绕过两种机制的分界，粗一点抗蠕变好、细一点强度高，盘件要的是两者的平衡。这一道的温度偏差对 γ′ 尺寸影响很大，炉温均匀性试验必须做，装炉位置与热电偶布置要按盘件尺寸设计。

二级时效 850 ℃ 补析出并稳组织

850 ℃±10 ℃ 保温 8 h 空冷，补充析出细小的 γ′ 并稳定组织，同时释放一部分前两道留下的应力。三段处理后的硬度约 HB 363~302，这个区间跨度不小，反映的是不同炉次与不同取样位置的差异。验收时应当约定布点位置与取点数，只报一个硬度值无法判断组织是否均匀。

临界变形合金的热加工窗口很窄

本牌号属临界变形合金，热加工塑性较差、适用温度区间窄。公开资料给的开坯参数是钢锭 1160 ℃±10 ℃，开锻温度高于 1150 ℃，终锻温度不低于 1050 ℃，最后一火变形量不小于 30%；镦饼与模锻 1140 ℃±10 ℃，开锻高于 1120 ℃，终锻不低于 1070 ℃。最后一火变形量这条容易被忽略：变形量不足，临界变形区晶粒异常长大，后续热处理救不回来。

熔炼路线决定纯净度

公开资料表述为真空感应炉熔炼加真空自耗重熔或电渣重熔，目的是保证纯净度与成分均匀性。对含铝钛量高的合金，这道双联工艺不是可选项：氧氮与夹杂控制不住，γ′ 与碳化物的分布就不均，盘件的低周疲劳寿命首先受影响。订货时应当把熔炼路线、重熔方式与夹杂物评级口径一并写进技术条件。

牌号相近不等于可以互换

公开资料把本牌号与 GH4742 列为相近牌号，并称国外相近牌号用于宇航发动机涡轮盘及 800 ℃ 以下燃气涡轮发动机关键部件。相近不等于同物：两者成分区间不同，热处理制度不同，不能互相套用成分与性能数据。本牌号的强项是 950 ℃ 以下的强度与组织稳定性，代价是热加工窗口窄、成形难度大、需双联熔炼；成形性要求高或温度更高的部位，应当比较铸造或粉末路线。

上海熔恒特种合金有限公司按热轧棒材、锻制棒材与模锻件形态供应 GH4079 一类镍基高温合金，常备规格支持零切下料与按图定尺，随货附质保书与炉批号，支持第三方复检，常规牌号支持拿样。牌号与成分按 GB/T 14992 体系，热处理按 HB/Z 140 一类航空用高温合金热处理工艺的通行口径执行；熔恒可按批次附成分、力学与硬度记录。