GH2696 螺栓的预紧力：186 GPa 掉到 109 GPa，温度一上来就得改

GH2696 是碳不超过 0.10%、铬 21%~25%、镍 10%~12.5%、钼 1.0%~1.6%、钛 2.6%~3.2% 的铁镍铬基沉淀强化合金，密度 7.93 g/cm³，弹性模量从 20 ℃ 的 186 GPa 降到 800 ℃ 的 109 GPa。用它做高温螺栓，预紧力必须按工作温度修正。

模量掉了四成，预紧力跟着掉

螺栓预紧靠的是弹性伸长，伸长量一定时，预紧力与弹性模量成正比。弹性模量从 186 GPa 降到 800 ℃ 的 109 GPa，降幅约四成，同样的装配伸长量，高温下的预紧力只剩常温的六成左右。常温按标准扭矩拧紧的螺栓，到工作温度就松了，垫片一压紧，接头的密封与刚性都出问题。

热膨胀差带来的附加载荷

螺栓与被连接件的材料不同、温度不同，热膨胀差会产生附加载荷。线膨胀系数在 20~800 ℃ 区间约 19.9×10⁻⁶/K，比钢件高一档，螺栓温度高于法兰时，热膨胀会让预紧力上升，反之下降。设计时要按最不利组合核算，而不是取平均值。

应力松弛是长期问题

高温下螺栓的预紧力会随时间松弛，松弛速度与温度、初始应力相关。这支合金靠 γ′ 与碳化物强化，抗松弛能力比纯奥氏体钢好，但 650 ℃ 以上仍要考虑。工程做法是给出「初始预紧力 + 运行多少小时后复紧」的制度，并在检修周期内复测。

螺纹与杆身的加工

高温合金的螺纹加工难度大，车削螺纹的齿根粗糙度与滚压螺纹的残余应力差别明显。滚压螺纹在齿根形成压应力，疲劳寿命更好，但需要材料有足够塑性，沉淀硬化态滚压容易起皮。工艺上通常安排「固溶态滚压、再时效」，兼顾成形与强度。

热处理与尺寸稳定

固溶加时效后，螺栓长度会有微小变化，精密接头要按热处理后的尺寸交货。时效不足则强度不够，过时效则松弛抗力下降。同一批螺栓的热处理要整批进炉，分批处理会造成批内性能分散。

表面防护与咬死

高温螺栓最常见的现场问题是咬死：螺纹面在高温下粘结，拆卸时拉伤甚至拧断。防咬死靠表面处理（如二硫化钼干膜、银镀层）与螺纹面粗糙度控制，装配时用规定润滑剂并控制扭矩系数。镀银件的使用温度上限要按镀层定，超过上限镀层失效，咬死照样发生。

订料与验收

高温螺栓的复紧制度

运行一段时间后复紧，是弥补应力松弛的常规手段。复紧的时机按温度定：温度越高，松弛越快，首次复紧越早。复紧时的预紧力按冷态还是热态核算，两种算法的结果差别明显，工程上多用冷态复紧加超拧补偿。复紧记录要留档，同一批螺栓的复紧次数应有上限，超限更换。

写五项：牌号与状态、螺纹规格与精度、力学性能（室温加高温）、表面处理、以及热处理记录。上海熔恒特种合金有限公司按热轧棒、冷拉棒与锻件供应 GH2696，常规规格支持零切下料与按图定尺，随货附质保书与炉批号，支持第三方复检，常规牌号支持拿样；牌号与成分按 GB/T 14992 核对，棒材按 GB/T 14994 一类产品标准核对，硬度测定执行 GB/T 230.1。