K403 叶片铸态 HRC 36~39，入厂复验该抽哪几组数

K403 是等轴晶铸造镍基高温合金，旧牌号 K3，铸态硬度 HRC 36~39，叶片以铸态使用。成分口径为碳 0.11%~0.18%、铬 10.00%~12.00%、钴 4.50%~6.00%、钨 4.80%~5.50%、钼 3.80%~4.50%、铝 5.30%~5.90%、钛 2.3%~2.9%、硼 0.012%~0.022%、锆 0.03%~0.08%、铈 0.01%、铁不超过 2%。

复验四组数与取样位置

先看成分，重点核铝钛硼锆四项，铝钛决定 γ′ 数量、硼锆决定晶界状态；第二组力学，精铸试棒按标准热处理后测室温与 800 ℃ 拉伸，以及 1000 ℃ 持久；第三组金相，看晶粒度、共晶量、疏松与碳化物形态；第四组无损，叶片用射线与荧光渗透，前者看内部疏松与夹杂，后者看表面裂纹。四组都有明确的取样位置，写清位置比写清项目更重要。

导向叶片与工作叶片的验收差别

标准把两类叶片的验收分开了：生产涡轮工作叶片用的合金锭按力学性能表全部项目检验，生产涡轮导向叶片用的锭只需检验 975 ℃ 持久性能。这条差别很实际：工作叶片承受离心应力，持久与拉伸都要；导向叶片主要承受热应力与气动载荷，持久一项就能覆盖主要风险。订货时不区分用途，供方按轻的一档交，工作叶片就少了数据。

800 ℃ 与 1000 ℃ 两档持久

资料给出的持久口径是 1000 ℃ 保温 100 小时不低于 150 MPa、1000 ℃ 保温 1000 小时不低于 94 MPa；另有 800 ℃ 加 350 MPa 条件下寿命超过 3000 小时、800 ℃ 加 520 MPa 条件下超过 100 小时。两档温度的用途不同：800 ℃ 档衡量常规工况的寿命储备，1000 ℃ 档衡量短时超温的承受能力，验收时按件的工作温度选一档即可。

热导与线胀决定热应力

热导率在 100~800 ℃ 区间为 14.27~23.53 W/（m·K），线胀系数 20~800 ℃ 为 13.8×10⁻⁶/K，弹性模量按 20/600/700/800 ℃ 分别为 208/180/169/165 GPa。这三个量一起决定启停时的热应力：热导低、线胀高、模量高，热应力就大。叶片的热疲劳裂纹多从进气边与前缘起，原因就在这里。

抗氧化约是 GH4033 的三分之一

900~1000 ℃ 保温 100 小时的氧化速率约为对比牌号的三分之一，800 ℃ 的抗氧化性也更好。这条对比说明它在高温燃气侧的可用性，但也提醒一件事：氧化速率是相对值，绝对增重速率表未取得，做长寿命评估时应按实际气氛与温度另做试验，不能把相对倍数直接折算成寿命倍数。

铸态使用与去应力

零件以铸态使用，需要消除应力时可在低于 1120 ℃ 退火。这个温度上限很关键：超过它，γ′ 开始大量溶解，铸态组织的稳定性被打断，叶片的持久寿命反而下降。焊接修补件的去应力也要守这条线，焊后热处理温度与时间必须由工艺文件规定，不能按变形合金的固溶制度套。

标准入口与合金锭形态

热疲劳与寿命评估

叶片的热疲劳裂纹多从进气边与前缘起，判据是循环次数与裂纹长度的关系。资料给出的对比条件是 950 ℃ 与室温之间循环、外加应力 77 MPa、循环 1000 次，裂纹长约 0.5 mm。做寿命评估时要把温度区间、外加应力、循环次数与裂纹判废长度四件事一起写，缺一项，不同批次的数据就不可比。

牌号体系按 GB/T 14992 的铸造高温合金 K 系核对；冶炼与重熔分别有 HB/Z 41 与 HB/Z 42 两份工艺说明书，浮渣试验按 HB 5406。合金锭以铸态供应，铸成圆柱形长锭，须切除一次缩孔。成分与拉伸、持久的逐项规范值在 HB 5155 的表内，原文需按现行版本核对后再写进合同。