DD432 的密度 8.849 g/cm³：薄壁单晶件的重量落在叶根

DD432 是镍基含铼单晶高温合金，铬 4.3%~5.6%、钴 8%~10%、钨 7.7%~9.5%、钼 0.8%~1.4%、铝 5.6%~6.3%、铼 3.5%~4.5%，密度 8.849 g/cm³，熔化温度 1362~1397℃。室温抗拉 800~1000 MPa、屈服不低于 850 MPa、硬度 HRC 35~40,1050℃ 抗拉还有 550 MPa 级。

铼 3.5%~4.5% 是密度的大头

铼在单晶合金里主要做两件事：溶进 γ 相，降低 γ′ 的粗化速率，把蠕变寿命拉长；同时提高 density，因为铼的原子量接近 186，是镍的三倍。3.5%~4.5% 的铼把密度顶到 8.849 g/cm³，比无铼的一代单晶高出一截。叶片的自重与离心应力成正比，密度每上去 0.1 g/cm³，同样叶身长度下叶根应力就多一分，轮盘与叶片的寿命一起受影响。

薄壁 1 mm 的壁厚效应

单晶叶片做成薄壁空心之后，壁厚从 2 mm 降到 1 mm，持久寿命不是线性下降，而是先掉一档再稳住，这就是壁厚效应。薄壁处 γ′ 的析出与筏化受扩散距离限制，氧化损伤占的比重上升，试验室标准试样测出来的寿命不能直接套到薄壁上。验收与设计要按实际壁厚取样，或按公开的薄壁修正关系折算，把壁厚写进技术条件，而不是只写合金牌号。

1050℃ 550 MPa 与 980℃ 100 小时

高温性能的账要分两条看：1050℃ 抗拉 550 MPa、屈服约 450 MPa 是短时承载能力；980℃/250 MPa 持久寿命超过 100 h、1050℃/140 MPa 超过 50 h 才是长时服役的判据。叶片设计按持久与蠕变取值，把短时抗拉当许用应力会高估能力。温度再往上，γ′ 开始回溶，强度掉得快，承温上限因此被锁在 1050~1100℃ 这一档。

1290℃ 两段固溶与 1362℃ 初熔

标准热处理是 1290℃×4 h 空冷，再加 1280℃×4 h 空冷，后面接时效。固溶温度离初熔 1362℃ 只有 70℃ 左右的余量，炉温均匀性必须控制在 ±10℃ 以内，热电偶位置与料筐摆放都要按炉温测试结果定。温度偏低，共晶与粗大 γ′ 溶不掉，持久寿命短一截；温度偏高，局部过烧，铸件直接报废且无法返修。

打磨与再结晶：别把取向白测了

单晶件的表面在铸造后带一层杂晶与再结晶层，打磨去掉这层是常规工序，但打磨的压力与砂带走向会影响表层塑性变形深度，变形层在后续热处理中再结晶，取向测定就失去意义。打磨用低压力、顺着叶身方向走，磨后做一次腐蚀检查，确认没有新增再结晶；吹砂压力同样要控，超过一定压力表层位错密度上去，再结晶温度下降。

热等静压与疏松

单晶铸件在凝固收缩时会在枝晶间留下显微疏松，热等静压用高温加高压把孔洞压合，温度取在固溶温度以下、避免 γ′ 回溶与再结晶。压合的效果与孔径、是否连通有关：封闭孔能压合，与表面连通的孔压不合，只能靠补焊或改浇口。热等静压之后要再做一次固溶与时效，把压合过程的组织变化拉回来；致密度用密度法与金相同时评，单看密度容易把表层压合、内部未合的情况漏掉。

到货与工序复验四项：成分按 GB/T 14992 与铸造高温合金的牌号体系核对铬、钴、钨、铼、铝，铼要单列；密度用阿基米德法抽测，与 8.849 g/cm³ 的偏差超过 0.05 要复测；取向用 X 射线或 EBSD 测，偏离 [001] 的角度写进验收条款；持久试样按实际壁厚取，试验条件按 980℃/250 MPa 一档执行，试验方法按 GB/T 2039 与 HB 5150；室温拉伸按 GB/T 228.1，牌号体系按 HB 7762 一类单晶铸件规范对照。其余条款按订货技术条件执行。