Alloy 20
Alloy 20(Carpenter 商标 20Cb-3，俗称“合金 20”）是奥氏体镍-铁-铬基合金，添加铜、钼（并含铌稳定化），定位介于不锈钢与镍合金之间，兼具两者特色，有“超级不锈钢”之称。尤耐硫酸腐蚀；镍成分抵抗氯离子应力腐蚀；铜+钼提供抗点蚀与缝隙腐蚀；铬增强氧化环境（如硝酸）耐受；铌减少碳化物沉淀影响。在 316 易受蚀的恶劣环境中（如煮沸 20~40% 硫酸）表现优异。
化学成分%
成分明细（%）
| 元素 | 含量（%） | 名称 |
|---|---|---|
| Ni | 32~38 | 镍 |
| Cr | 19~21 | 铬 |
| Fe | 余量 | 铁 |
| Cu | 3~4 | 铜 |
| Mo | 2~3 | 钼 |
| C | 0.06~0.07 | 碳 |
| Mn | ≤2.0 | 锰 |
| Si | ≤1.0 | 硅 |
| P | ≤0.035 | 磷 |
| S | ≤0.035 | 硫 |
条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览
Alloy 20(Carpenter 商标 20Cb-3，俗称“合金 20”）是奥氏体镍-铁-铬基合金，添加铜、钼（并含铌稳定化），定位介于不锈钢与镍合金之间，兼具两者特色，有“超级不锈钢”之称。尤耐硫酸腐蚀；镍成分抵抗氯离子应力腐蚀；铜+钼提供抗点蚀与缝隙腐蚀；铬增强氧化环境（如硝酸）耐受；铌减少碳化物沉淀影响。在 316 易受蚀的恶劣环境中（如煮沸 20~40% 硫酸）表现优异。
物理性能
| 密度 | 8.08 g/cm³(0.292 lb/in³) |
|---|---|
| 熔点 | 1425 ℃（2600 ℉) |
| 线膨胀系数 | 14.69 µm/m·℃（20~100℃） |
| 刚性模数 | 73.6 kN/mm² |
| 弹性模数 | 193 kN/mm²(28.0×10³ ksi) |
| 泊松比 | 0.31 |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值；实际以执行标准与随货材质证明书为准。
力学性能随规格、状态与测试温度变化，以订货协议与随货材质证明书为准；该牌号暂无实测数据，可按需求安排检测。
执行标准
· ASTM B473（棒）、B463（板带）、B729（管）、EN 10204-3.1（扁平稿） · 对应牌号：W.Nr 2.4660、UNS N08020、AWS 130、Alloy 20 CB3；国标 NS1403（源文件 `Z-N系/N08825.md` 文件名错标为 N08825、内容即 Alloy 20，含此 GB 对应，已并作旁证源）
典型应用
化工及相关工业、合成橡胶加工、高辛烷值汽油、溶剂、制药、农业化学（硫酸/磷酸介质设备、阀门泵、换热器、紧固件）。
热处理制度
· 消除应力：250~530℃×1h、空冷（CB3 稿） · 热加工后热处理（扁平稿）：热锻加热 2100~2250℉（约 1149~1232℃）并控制不低于 1800℉（约 982℃）；热加工完成后退火 1725~1850℉（约 940~1010℃）、每英寸厚度 30 分钟、水淬 · 应力释放：<1000℉（约 538℃）加热后水淬；降硬度加热至 2100℉
工艺与焊接要点
· 耐热硫酸（煮沸 20~40% 硫酸中耐 SCC 优异）；磷酸、硝酸、氯化物环境耐蚀好 · 适合易发生氯化物应力开裂、点蚀、缝隙腐蚀的环境 · 316 会受蚀的多种恶劣环境可用 Alloy 20 替代
说明：本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理； 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准；所列牌号为行业通用牌号对照， 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。
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