GH141

化学成分%

条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。

牌号与性能概览

GH141 是 GH4141 的旧牌号（GB/T 14992 新旧命名）：Ni-Cr-Co 基沉淀硬化型变形高温合金，对应美国 Rene 41(UNS N07041）、Alloy R41。在 650~900℃ 范围内具有高的拉伸、持久和蠕变强度与良好的抗氧化性能，适合制造 870℃ 以下要求高强度、980℃ 以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。本页为旧牌号入口，与 GH4141 为同一合金。

物理性能

执行标准

· AMS 5545（板材/带材）、AMS 5712、AMS 5713（棒/锻件）—— 厂商手册 SMC-108 列此三项为主规范，并注明可供应形态：锻造坯、棒材、板材（片/板） · 国标：成分/牌号体系 GB/T 14992（产品标准以质保书为准） · 牌号：UNS N07041（美）；Rene 41 / Alloy R41 / UDIMET alloy R41 为同一合金的不同商品名

典型应用

· 制造航空航天发动机高温承力部件：导向叶片、燃烧室、涡轮轴、盘件、紧固件；供应规格：棒、饼件、环锻件、螺栓等（协商供应）。

热处理制度

1. 较低温度工作、要求高拉伸强度与疲劳性能件：1080℃ 空冷 + 760℃×16h 空冷。 2. 高温工作、要求高热强性件：1180℃ 空冷 + 900℃×4h 空冷。 关键相变温度（美 R-41 数据）：γ′ 固溶温度（γ′ solvus)1071~1082℃；M6C 碳化物 ≥1149℃ 开始溶解；M23C6 碳化物 ≥982℃ 开始溶解。超过 γ′ solvus 会遇晶粒长大。 固溶处理（美 R-41 数据） · 要求细晶粒与最佳拉伸塑性：1038~1052℃（1900~1925℉）保温 4h，空冷。 · 要求更高持久性能：可采用「过固溶」1080℃（1975℉）保温 1h，空冷；一般应避免过高温度处理。 · 退火（最低硬度）：自 γ′ solvus 以上（1066℃ 通常足够）淬火，硬度落在 HRB 98~HRC 30，取决于淬火速度；大截面难以淬透、不易获得低

工艺与焊接要点

· 成形：钢锭锻造前应进行均匀化处理，锻造加热温度 1100~1180℃。 · 热加工（美 R-41）：最佳锻造区间为炉温 1149℃ 起锻、终锻 1010~1038℃（1850~1900℉）。 · 冷加工（美 R-41）：加工硬化快，需频繁中间退火；冷变形后时效易产生应变时效裂纹，故冷变形件必须快速通过 649~927℃（1200~1700℉）时效温度区间升到固溶/退火温度；两次退火之间必须保证足够大的冷变形量，应避免整形道次一类的小变形量。 · 机加工（美 R-41）：属于难加工材料，推荐硬质合金刀具；建议单刃车削速度 30~60 ft/min（约 9~18 m/min）、进给 0.13~0.28mm、切削深度 0.79~3.18mm；完全处理态或部分时效态加工的表面质量更好。时效会引起尺寸收缩（自先前的固溶淬火态起算约 0.0013 in/in），精加工尺寸须预留。 · 焊接：可用熔焊、扩散焊、摩擦焊等方法；熔焊可采用电子束焊和氩弧焊。美 R-41 补充：惰性气体保护焊，焊件应为固溶态（1066~1080℃ 保温 4h，宜水淬）；焊后宜重新固溶（宜 1038~1052℃），并可先在 899℃ 保温 1h 空冷做预时效，再作最终 760℃ 时效，以降低开裂风险。