GH188
GH188 是 GH5188 的旧牌号（GB/T 14992 新旧命名）：固溶强化型钴基高温合金"），加入 14% 钨固溶强化，使合金具有优良的高温热强性；添加较高含量铬与微量镧，使合金具有良好的高温抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。适于制造航空发动机上 980℃ 以下要求高强度、1100℃ 以下要求抗氧化零件，也可用于航天发动机与航天飞机。美国对应 Haynes Alloy No.188 / HA188(UNS R30188），法国对应 KCN22W。本页为旧牌号入口，与 GH5188 为同一合金。
化学成分%
成分明细（%）
| 元素 | 含量（%） | 名称 |
|---|---|---|
| C | 0.05~0.15 | 碳 |
| Cr | 20.0~24.0 | 铬 |
| Ni | 20.0~24.0 | 镍 |
| Co | 余量 | 钴 |
| W | 13.0~16.0 | 钨 |
| Fe | ≤3.0 | 铁 |
| B | ≤0.015 | 硼 |
| La | 0.03~0.12 | |
| Mn | ≤1.25 | 锰 |
| Si | 0.20~0.50 | 硅 |
| P | ≤0.020 | 磷 |
| S | ≤0.015 | 硫 |
| Ag | ≤0.0010 | |
| Bi | ≤0.0001 | |
| Pb | ≤0.0010 | |
| Cu | ≤0.07 | 铜 |
条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览
GH188 是 GH5188 的旧牌号（GB/T 14992 新旧命名）：固溶强化型钴基高温合金"），加入 14% 钨固溶强化，使合金具有优良的高温热强性；添加较高含量铬与微量镧，使合金具有良好的高温抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。适于制造航空发动机上 980℃ 以下要求高强度、1100℃ 以下要求抗氧化零件，也可用于航天发动机与航天飞机。美国对应 Haynes Alloy No.188 / HA188(UNS R30188），法国对应 KCN22W。本页为旧牌号入口，与 GH5188 为同一合金。
物理性能
| 密度 | 9.09 g/cm³；厂商手册 0.330 lb/in³ = 9.14 g/cm³ 并存待核 |
|---|---|
| 熔点 | 1300~1360℃；厂商手册 2375~2425°F = 1300~1330℃ 并存待核 |
| 热导率 | 12.23(200℃）~29.06(1000℃） W/(m·K）（全温表见下） |
| 电阻率 | 1.051~1.213 Ω·mm²/m(20~900℃）；厂商手册 613 Ω·circ·mil/ft = 102.0 µΩ·cm ≈ 1.02 µΩ·m（室温） |
| 比热容 | 208~600 J/(kg·K)(100~1000℃）；厂商手册 70°F（21℃）0.097 Btu/(lb·°F）= 405 J/(kg·℃） |
| 线膨胀系数 | 15.7 ×10⁻⁶/K；厂商手册 0~200°F（21~93℃）6.6×10⁻⁶ in/in·°F = 11.9×10⁻⁶/℃ |
| 弹性模量 | 20℃：237 → 200℃：227 → 400℃：213 GPa |
| 磁性 | 无磁性；厂商手册 200 Oe 磁导率 1.0007 |
| θ/℃ | 200 |
| λ | 12.23 |
| 熔化范围 | 2375~2425°F |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值；实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 品种 | 温度/℃ | 抗拉 σb/MPa≥ | 延伸率/%≥ |
|---|---|---|---|
| 热轧棒 | 20 | 860 | 45 |
| 冷轧板 | 20 | 860 | 45 |
| 冷轧板 | 650 | 620 | 45 |
执行标准
| 标准体系 / 形态 | 标准号与说明 |
|---|---|
| 热轧棒 | 20 |
| 冷轧板 | 20 |
| 冷轧板 | 650 |
| σ/MPa | 240 |
典型应用
· 国外广泛应用于燃气涡轮及导弹高温部件：燃烧室、尾喷管及核能工业热交换器等；国内已用于航空发动机燃烧室火焰筒、导向叶片等高温部件（通过长期试车并投入批产）。
热处理制度
· 热轧板材：1170~1190℃，空冷。 · 冷轧带材和板材：1165~1230℃，快速空冷。 · 棒材和锻件：1180℃±10℃，快速空冷。 · 固溶退火（厂商手册）：1177℃（2150°F） 退火后快速空冷或水冷。 · 形变强化+时效（厂商手册）：冷变形后于 540℃（1000°F）时效 4~16 h 可进一步提高强度；冷变形会显著提高时效硬化速率。
工艺与焊接要点
· 抗氧化：≤1093℃（2000°F）优良；Cr（约 22%)+ 微量 La（约 0.05%)+ Si（约 0.4%）促成“极牢固且致密”的氧化膜（厂商手册）；资料口径 1100℃ 以下抗氧化。 · 抗硫化：良好。抗热腐蚀与抗热疲劳：资料口径良好。 · 氧化速率（增重）定量数据：待补：以质保书/标准为准。
说明：本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理； 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准；所列牌号为行业通用牌号对照， 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。
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