镍基高温合金

GH2696

Fe-Ni-Cr 基沉淀硬化型变形高温合金:长期使用温度 ≤650℃,短时可达 750℃。屈服强度、持久和蠕变强度高,并具有良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。用于 650℃ 以下涡轮/压气机紧固件、盘件、工作叶片、涡轮壳体、环形零件,及 400~650℃ 圆柱形螺旋弹簧等。

变形高温合金(GH 系)高温合金

化学成分%

Fe
Ni
Cr
成分明细(%)
元素含量(%)名称
C≤0.10碳
Si≤0.6硅
Mn≤0.6锰
P≤0.02磷
S≤0.01硫
Cr10~12.5铬
Ni21~25镍
Mo1.0~1.6钼
Al≤0.8铝
Ti2.6~3.2钛
Fe余量铁
B≤0.02硼

条形长度 = 该元素含量百分比;窄段(<0.8%)未在条上显示,见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。

牌号与性能概览

GH2696 网络收集材料实拍

Fe-Ni-Cr 基沉淀硬化型变形高温合金:长期使用温度 ≤650℃,短时可达 750℃。屈服强度、持久和蠕变强度高,并具有良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。用于 650℃ 以下涡轮/压气机紧固件、盘件、工作叶片、涡轮壳体、环形零件,及 400~650℃ 圆柱形螺旋弹簧等。

物理性能

密度7.93 g/cm³
热导率12.6~86 W/(m·K)
电阻率1.3~1.33 Ω·mm²/m
线膨胀系数19.9 ×10⁻⁶/K
弹性模量20℃:186 GPa;500℃:133;600℃:128;700℃:122;800℃:109
PROPERTIES

力学性能

按形态与测试温度给出的典型值;实际以执行标准与随货材质证明书为准。

力学性能随规格、状态与测试温度变化,以订货协议与随货材质证明书为准;该牌号暂无实测数据,可按需求安排检测。

执行标准

· 棒材 / 锻件:GB/T 25828、GB/T 25830、GB/T 14994、GJB 2611A、HB 5463、HB 5464、企标 · 冷轧板材 / 带材:GB/T 25827、GJB 1952、GJB 3318A、HB 5465、HB 5466、企标 · 冷拉丝材:HB 5467 · 热处理工艺:HB/Z 140

典型应用

· 650℃ 以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件(连接环) · 400~650℃ 长期工作的圆柱形螺旋弹簧 · 已批量制作快卸环、紧固件、弹簧、管接头、安装座和支架等零件并通过考核(我国多型发动机) · 国外同型合金广泛用于航空发动机高温零部件(长期可靠使用经验)

热处理制度

| 品种 / 标准 | 热处理制度 | |---|---| | 热轧棒材、锻制棒材(HB 5463) | 固溶 1100℃ × (1~2) h,水冷 + 时效 780℃ × 16 h 炉冷至 650℃ × 16 h,空冷 | | 冷轧薄板(HB 5465)、冷拉丝材(HB 5467) | 供应状态 1100℃±15℃ / AC + (700~750)℃ × (3~5) h / AC | | 冷拉棒(HB 5464、GJB 2611A、GB/T 14994) | Ⅰ/Ⅱ 供应状态 1100℃ × (0.5~2) h / OQ 或 WQ + 750℃±10℃ × 16 h / FC 至 650℃±10℃ × 16 h / AC | | 专利型短流程工艺(公开转载) | 950~1050℃ × (1~2) h 油冷 + 真空回火 810~830℃ × 4 h,硬度符合 HB 207~302 |

工艺与焊接要点

· 700℃ 以下满意的抗氧化、耐气体腐蚀;耐盐雾气氛下的应力腐蚀;全天候条件下耐蚀性满意。 · ⚠️ 800℃ 长期时效时晶界和晶内析出大量棒状 Laves 相,使强度和韧性明显下降(使用温度须控在 650℃ 以下长时 / 750℃ 短时)。

同系列其他牌号变形高温合金(GH 系)

说明:本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理; 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准;所列牌号为行业通用牌号对照, 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。

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