GH6783
GH6783 是 Co-Ni-Fe 基沉淀硬化型铁磁性抗氧化低膨胀变形高温合金（美国对应 Inconel 783 / UNS R30783），使用温度 小于 750℃。合金通过加入大量铝和铌，时效析出 γ′-Ni3(Al,Nb） 弥散强化相与块状 β-NiAl 相进行强化；在 750℃ 可达完全抗氧化级别，并具有优良的室温/高温力学性能、低热膨胀系数和低密度。热变形过程中通过析出 β-NiAl 相控制细小晶粒尺寸；微合金化后的合金具有良好的热加工与冷成形工艺性能。已用于制造先进航空发动机的封严环、承力环和机匣等间隙控制构件；因兼具抗氧化、优良力学与低膨胀特性，可推广至地面燃气轮机中高温紧固件/
化学成分%
成分明细（%）
| 元素 | 含量（%） | 名称 |
|---|---|---|
| C | ≤0.03 | 碳 |
| Cr | 2.5~3.5 | 铬 |
| Ni | 26~30 | 镍 |
| Co | 余量 | 钴 |
| Ta | ≤0.05 | 钽 |
| Fe | 24~27 | 铁 |
| Ti | ≤0.4 | 钛 |
| Al | 5~6 | 铝 |
| Nb | 2.5~3.5 | 铌 |
| B | 0.003~0.012 | 硼 |
| Mn | ≤0.5 | 锰 |
| Si | ≤0.5 | 硅 |
| P | ≤0.015 | 磷 |
| S | ≤0.005 | 硫 |
| Cu | ≤0.5 | 铜 |
条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览
GH6783 是 Co-Ni-Fe 基沉淀硬化型铁磁性抗氧化低膨胀变形高温合金（美国对应 Inconel 783 / UNS R30783），使用温度 小于 750℃。合金通过加入大量铝和铌，时效析出 γ′-Ni3(Al,Nb） 弥散强化相与块状 β-NiAl 相进行强化；在 750℃ 可达完全抗氧化级别，并具有优良的室温/高温力学性能、低热膨胀系数和低密度。热变形过程中通过析出 β-NiAl 相控制细小晶粒尺寸；微合金化后的合金具有良好的热加工与冷成形工艺性能。已用于制造先进航空发动机的封严环、承力环和机匣等间隙控制构件；因兼具抗氧化、优良力学与低膨胀特性，可推广至地面燃气轮机中高温紧固件/承力轴、火箭发动机导气管等。与低膨胀高温合金 GH2907/GH2909 相比，优良抗氧化与低密度是本合金主要特征；700℃ 以下性能与组织稳定，750℃ 以上热稳定性较差。
厂商手册补充定位：其热膨胀系数比 Inconel 718 低约 20%，密度比 718 与 Incoloy 909 低约 5%;SAGBO（应力加速晶界氧化）抗力与 718 相当、显著优于 Incoloy 909；加工性与 718 相当；手册（2004 版）口径供货形态为锻坯（AMS 5940）、机加工棒材、挤压型材、线材盘条，薄板当时仍在开发中。
物理性能
| 密度 | 7.81 g/cm³ |
|---|---|
| 熔化范围 | 1336~1407℃（厂商手册 2437~2565°F）；资料稿另写 1338~1380℃ → 并存待核 |
| 比热容 | 455 J/(kg·℃）（厂商手册，77°F/25℃，0.109 Btu/(lb·°F）) |
| 线膨胀系数 | 均值 13.55 ×10⁻⁶/K(20~700℃）（公开转载，medium，待权威核）；厂商手册全温表见下 |
| 弹性模量 | 177.3(20℃）→160.7(600℃）→152.5(700℃） GPa（公开转载，与厂商手册表逐值吻合 ✅）；厂商全温表见下 |
| 热导率 | 11.4~24.2 W/(m·K)(100~760℃，公开转载）；与厂商手册表逐值吻合 ✅，全温表见下 |
| 磁性 | 有磁性（铁磁性）；厂商手册说明：Cr 含量必须保持在低水平（2.5~3.5%）才能获得低膨胀——Cr 会降低居里温度并扩大热膨胀随温度上升的区间（手册未给居里温度数值）；其线膨胀曲线在 780°F（416℃） 处存在拐点（手册表注） |
| θ/℃ | 93 |
| ν | 0.31 |
| λ/[W/(m·℃）] | 10.1 |
| （原文 Btu·in/(ft²·h·°F）) | 71 |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值；实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 试验温度/℃ | 屈服 σp0.2/MPa(ksi) | 抗拉 σb/MPa(ksi) | 延伸率 δ/% | 断面收缩 ψ/% |
|---|---|---|---|---|
| 21 | 779(113.0) | 1194(171.0) | 24 | 44 |
| 427 | 717(104.0) | 1076(156.0) | 25 | 42 |
| 538 | 686(99.5) | 1034(150.0) | 25 | 46 |
| 649 | 683(99.0) | 979(142.0) | 28 | 39 |
| 704 | 607(88.0) | 807(117.0) | 39 | 64 |
执行标准
· 美标：AMS 5940;UNS R30783。 · 成分：GB/T 14992 口径。 · 企标/航标：Q/GYB 528、Q/GYB 05066、Q/6S 2040。 · 待补：冷轧薄板/带材对应的产品标准号 → 以现行目录核。
典型应用
· 先进航空发动机封严环、承力环、机匣等间隙控制构件（利用低膨胀+抗氧化控制叶尖间隙）。 · 推广：地面燃气轮机中高温螺栓等紧固件、承力轴；火箭发动机导气管。 · 厂商手册场景：压缩机、涡轮、排气系统的包容与间隙控制件（环、机匣、护罩、密封件）；燃气轮机与蒸汽轮机组件。
热处理制度
资料口径（摘自 AMS 5940、Q/GYB 528、Q/GYB 05066、Q/6S 2040): · A 棒材、锻件、环件：1115℃±5℃/AC（或更快冷却）+ 845℃±10℃×（2~4)h/AC + 720℃±10℃×（8±0.5)h/FC(56℃/h)→ 620℃±10℃×（8±0.5)h/AC；固溶保温时间由构件截面积确定。 · B 冷轧薄板和带材：1115℃±5℃×（10~30)min/AC（或气冷）+ 845℃±10℃×3h/AC + 720℃±10℃×8h/FC(56℃/h)→ 620℃±10℃×8h/AC（或气冷）。 厂商手册口径（标准热处理）：固溶 2050°F（1121℃）/1 h 空冷 + “β 时效”1550°F（845℃）/4 h 空冷至室温 + 时效硬化 1325°F（720℃）/8 h，以 100°
工艺与焊接要点
· 抗氧化：循环氧化试验中 ≤704℃（1300°F）优良，并可延伸至更高温度；704℃ 循环氧化速率略高于 Inconel 718，但远优于 Incoloy 909（厂商手册）。 · SAGBO（应力加速晶界氧化）抗力：与 Inconel 718 相当，显著优于 Incoloy 909（厂商手册）。 · 盐雾腐蚀：ASTM B117-97(35℃、5% NaCl、1009 h）远优于其它低膨胀合金、与 718 相当；叠加“每周 2 次 ×649℃/24 h”交替暴露后结论同样成立（厂商手册）。 · 抗渗碳、抗渗氮：良好。 · 具体介质腐蚀速率定量：待补：以质保书/标准为准。
说明：本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理； 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准；所列牌号为行业通用牌号对照， 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。
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