GH99
GH99 是 GH4099 的旧牌号（GB/T 14992 新旧命名），Ni-Cr 基沉淀硬化型变形高温合金。900℃ 以下可长期使用，短时最高工作温度可达 1000℃。合金加入 Cr、Co、W、Mo 固溶强化，Al、Ti 形成时效强化相，B、Ce、Mg 净化和强化晶界；具有较高热强性、组织稳定，冷热加工成型与焊接工艺性能满意，适合制造航空发动机燃烧室与加力燃烧室等高温焊接结构件。俄罗斯对应 ЭП693(ХН68МВКТЮР）。本页为旧牌号入口，与 GH4099 为同一合金。
化学成分%
成分明细（%）
| 元素 | 含量（%） | 名称 |
|---|---|---|
| C | ≤0.08 | 碳 |
| Cr | 17.0~20.0 | 铬 |
| Ni | 余量 | 镍 |
| W | 5.00~7.00 | 钨 |
| Mo | 3.50~4.50 | 钼 |
| Al | 1.70~2.40 | 铝 |
| Co | 5.00~8.00 | 钴 |
| Ti | 1.00~1.50 | 钛 |
| Fe | ≤2.00 | 铁 |
| B | ≤0.005 | 硼 |
| Mg | ≤0.010 | 镁 |
| Ce | ≤0.020 | 铈 |
| Mn | ≤0.40 | 锰 |
| Si | ≤0.50 | 硅 |
| P | ≤0.015 | 磷 |
| S | ≤0.015 | 硫 |
条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览
GH99 是 GH4099 的旧牌号（GB/T 14992 新旧命名），Ni-Cr 基沉淀硬化型变形高温合金。900℃ 以下可长期使用，短时最高工作温度可达 1000℃。合金加入 Cr、Co、W、Mo 固溶强化，Al、Ti 形成时效强化相，B、Ce、Mg 净化和强化晶界；具有较高热强性、组织稳定，冷热加工成型与焊接工艺性能满意，适合制造航空发动机燃烧室与加力燃烧室等高温焊接结构件。俄罗斯对应 ЭП693(ХН68МВКТЮР）。本页为旧牌号入口，与 GH4099 为同一合金。
物理性能
| 密度 | 8.47 g/cm³ |
|---|---|
| 熔化温度范围 | 1345~1390℃ |
| 热导率 λ | 100℃：10.47 → 600℃：19.68 → 1000℃：27.21 W/(m·℃） |
| 线膨胀系数 α | 20~100℃：12.0 → 20~700℃：14.7 → 20~1000℃：17.4 ×10⁻⁶/℃ |
| 热扩散率 | 10℃：2.5 → 500℃：3.9 → 800℃：4.4 ×10⁻⁶ m²/s |
| 电阻率 ρ | 20℃：1.373 → 500℃：1.443 → 800℃：1.423 ×10⁻⁶ Ω·m |
| 比热容 c | 25~900℃：0.543~0.726 kJ/(kg·℃） |
| 弹性模量 E | 20℃：210 → 700℃：167 → 800℃：147 GPa |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值；实际以执行标准与随货材质证明书为准。
力学性能随规格、状态与测试温度变化，以订货协议与随货材质证明书为准；该牌号暂无实测数据，可按需求安排检测。
执行标准
· 牌号：GB/T 14992 · 航空：HB 5332(GH99 合金冷轧薄板）、HB 5333（航空用 HGH99 合金焊丝）、HB/Z140（航空用高温合金热处理工艺） · 国军标：GJB 1952A（航空用高温合金冷轧薄板规范） · 航发/燃机专用：QJ/DT 0160018、QJ/DT 0160020（航空发动机用 GH99 热轧棒材技术条件）、QJ/DT 0160021（地面燃机用大规格 GH99 棒材技术条件）
典型应用
· 航空发动机可调喷口壳体、加力筒体等大型板材焊接结构件（固溶处理后不经时效可直接使用）；压气机叶片（轧制棒）；大型舰用燃气轮机与巡航导弹结构部件（锻制棒）。700~950℃ 长期时效未见有害相。
热处理制度
· 冷轧板：（1080~1140）℃（最高不超过 1160℃），空冷或快冷；δ≤3mm 保温 8~10min,δ3~5mm 保温 10~15min（硬度 HB≤300）。 · 热轧棒：制度Ⅰ (1080~1120）℃×1h 空冷；制度Ⅱ 1090℃±10℃×2h 空冷 + 900℃±10℃×5h 空冷；制度Ⅲ 1000℃±15℃×4h 空冷 + 700℃±10℃×16h 空冷。 · 大规格锻棒：1130℃±10℃×（30~40)min 空冷 + 900℃±10℃×4h 空冷。 · 焊丝：固溶处理（1100~1140）℃ 空冷。
工艺与焊接要点
· 资料仅给出空气介质中的抗氧化速率与晶界氧化深度（见上表），对应 900℃ 以下长期使用、短时可用至 1000℃ 的定位。 · 酸、碱、盐雾等介质腐蚀速率资料未列，待补：以标准/质保书为准。
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