17-7PH 的 565℃ 与 510℃ 两档时效，冷处理是分水岭

17-7PH 是半奥氏体沉淀硬化不锈钢，铬 16%~18%、镍 6.5%~7.75%、铝 0.50% 以下、碳 0.09% 以下。它的强化靠三步：固溶得到奥氏体、调整处理让碳化物析出提高 Ms 点、冷处理或冷变形促成马氏体、最后时效析出 NiAl。565℃ 与 510℃ 两档时效，分水岭就在有没有做冷处理。

三步热处理的顺序不能变

固溶 1000~1100℃ 快冷，得到奥氏体与少量 δ 铁素体；接着做调整处理，让碳化铬析出、基体成分变化、Ms 点升到室温以上；再冷处理或冷变形，把奥氏体转成马氏体；最后时效析出 NiAl。顺序错了，马氏体转不出来，时效后强度只有一半。

565℃ 档的具体制度

565℃ 档：固溶后 760±15℃ 保温 90 min,1 h 内冷却到 15℃ 以下保温 30 min，再加热到 565±10℃ 保温 90 min 空冷。得到抗拉不低于 1140 MPa、屈服不低于 960 MPa、延伸不低于 5%、硬度不低于 363 HB。这一档靠调整处理加室温冷却完成马氏体转变，不需要深冷。

510℃ 档的深冷环节

510℃ 档：固溶后 955±10℃ 保温 10 min 空冷到室温，24 h 内冷却到 −73±6℃ 保持 8 h，再加热到 510±10℃ 保温 60 min 空冷。得到抗拉不低于 1230 MPa、屈服不低于 1030 MPa、延伸不低于 4%、硬度不低于 388 HB。深冷是为了让残余奥氏体充分转变，冷处理设备与保温时间决定最终强度。

4%~5% 延伸率的使用限制

两档时效后的延伸只有 4%~5%，塑性储备很低，不适合做需要弯曲、翻边或承受冲击的件。弹簧、膜片、紧固件这类要求高弹性、变形量小的零件适合；承力结构件要评估缺口敏感性与疲劳，圆角半径放大、避免尖角。

固溶态 1030 MPa 与 380 MPa

固溶态抗拉不超过 1030 MPa、屈服不超过 380 MPa、延伸不低于 20%、硬度不超过 229 HB，这一档便于冷成形与机加工。成形工序安排在固溶态，成形后再走调整处理与时效；成形量大的件要做中间退火，冷作量控制在 20% 以内避免开裂。

焊接与焊后重走全程

17-7PH 可焊但焊接性一般，焊后热影响区的组织被破坏，承力件要重新走固溶、调整、冷处理、时效的全程。焊材选同体系或奥氏体焊材，焊前不预热、层间温度控制在 100℃ 以下。焊缝不做重处理的件，强度按母材固溶态估算，不能按时效态算。

尺寸变化与精加工顺序

时效与冷处理都会引起尺寸变化，总变形量在 0.001~0.002 的比例一档。精密件在固溶态粗加工、时效后精加工，磨削余量留 0.10~0.15 mm。弹簧件在成形后时效，回弹量按 510℃ 档的强度估算，模具补偿在试模时修正。

带材的厚度与弹簧成形

17-7PH 带材厚度公差按 ±0.01 mm 分档，弹簧件的刚度与厚度三次方成正比，厚度差 0.005 mm 就能让弹力差几个百分点。冲压成形的毛刺控制在 0.02 mm 以内，毛刺是弹簧疲劳断裂的起点。成形后按 510℃ 档做深冷加时效，弹力稳定。带材分条后的边部毛刺要逐卷抽检，毛刺超差的卷不能进入冲压工序。

17-7PH 的牌号体系按 ASTM A693 与 AMS 5528 一类标准，国内可参照 0Cr17Ni7Al，牌号标识 UNS S17700。上海熔恒特种合金有限公司可提供带材、丝材、棒材与薄板，按状态与厚度订货，炉批与热处理记录随货；弹簧件需要按 510℃ 档做深冷加时效的，熔恒可协调外协处理并附硬度与力学复检。