4J46 的膨胀 6.4 与 95 瓷配平，500℃ 以上开始分开

4J46 是铁镍钴铜定膨胀合金，镍加钴加铜合计 45.0%~46.0%，其中钴 5.0%~6.0%、铜 3.0%~4.0%，密度 8.18 g/cm³。它的膨胀在 20~300℃ 为 5.5~6.5、典型 6.4,20~500℃ 升到 7.0~8.0、典型 7.9，与 95 瓷在 300℃ 以下配得较准，500℃ 以上开始分开。

镍钴铜合计 45%~46% 的读法

标准写的是镍加钴加铜合计 45.0%~46.0%，而不是单一的镍含量，这一点最容易读错：钴 5%~6%、铜 3%~4%，折算镍约 35%~38%。三者合计控制是因为膨胀系数取决于三者的总和效应，单项偏离可以通过另外两项补。标准注里同时写明，在膨胀系数达标的前提下允许单项偏离。

铜 3%~4% 的作用

铜在铁镍基体里降低膨胀系数的同时提高导电与导热，并改善冷加工性。铜低于 3%，膨胀偏高、深冲时加工硬化快；高于 4%，居里点下降、膨胀曲线上翘提前。铜是这支料与 4J34、4J29 的主要差别，也是它能与某些软玻璃匹配的原因。

5.5~6.5 与 7.0~8.0 的温区差

20~300℃ 的规定范围 5.5~6.5、典型 6.4;20~400℃ 为 5.6~6.6、典型 6.4;20~500℃ 为 7.0~8.0、典型 7.9;20~600℃ 典型 9.3。300~500℃ 之间曲线上翘最快，这一段正好是许多封接件的工艺温度，设计与工艺要按各自温区取数，不能混用。

137.5 GPa 的低模量

弹性模量 137.5 GPa，比碳钢的 209 低三分之一，封接件的刚度按这个值算。模量低意味着同样的过盈配合产生的应力小，封接界面的机械应力容易控制；但也意味着结构件容易变形，封接环的壁厚要按刚度而不是强度设计。

HV 170 与热处理温度的关系

退火后的带材维氏硬度不大于 170，出厂未退火的带材经 900℃ 保温 30 min 后也不大于 170。力学随热处理温度变化：750℃ 处理时抗拉 527.5 MPa、延伸 34.8%、HV 137.4;1050℃ 降到 466.5 MPa、34.3%、HV 125.6。温度高，晶粒粗、硬度降，封接前的退火温度按零件的成形量选，不要一律取 1050℃。

850~900℃ 保温 1 h 与 300℃/h

封接前的热处理取 850~900℃ 保温 1 h，再以小于 300℃/h 的速度冷到 300℃。同族的检验制度写作 900℃±20℃ 保温 1 h、以不大于 5℃/min 冷到 200℃ 以下，两种写法数值接近，取数前按各自标准正文核对。冷速过快，组织不稳定，膨胀系数漂移。

气密与晶粒度的双重验收

锻轧材按标准做气密性检验，成形件要控制晶粒度以保证深冲引伸性能。晶粒过粗，冲压出现橘皮与裂纹；过细，深冲时加工硬化快、需要更多中间退火。两项验收一起做：气密不合格说明有内部缺陷，晶粒度不合格说明热处理失控。

h2|去应力对膨胀的影响

冷作件的残余应力会在封接加热时释放，引起尺寸变化与膨胀曲线偏移。封接前按 850~900℃ 退火，已加工的精密件改在 530~550℃ 去应力，保温 1~2 h 炉冷；温度过高会让晶粒长大、膨胀系数漂移。

带材厚度与封接环刚度

封接环的壁厚按刚度定，4J46 的模量只有 137.5 GPa，同刚度下壁厚要比碳钢厚三成。壁厚公差按 ±0.02 mm 控制，薄壁环的椭圆度用专用量具检查。冲压成形的环要退火后再整形，冷作残留应力会在封接加热时释放、引起变形。

4J46 的牌号表示与化学成分按 GB/T 15018，现行牌号体系见 GB/T 37797，产品尺寸偏差参照 GB/T 14985，封接合金技术条件可对照 YB/T 5231 一类标准。上海熔恒特种合金有限公司可提供带材、丝材与棒材，按厚度定尺分条，炉批与膨胀曲线、硬度报告随货；封接件需要按 850~900℃ 专项退火并控制冷速的，熔恒可附热处理曲线与第三方复检。