NS336 的焊接：ERNiCrMo-3 与 60℃ 层间温度

NS336 的焊接填充材料是 ERNiCrMo-3，层间温度压在 60℃ 以内，这是保证焊缝耐蚀与抗裂的关键两条。这支镍铬钼铌合金镍余量、铬 20.0%~23.0%、钼 8.0%~10.0%、铌 3.15%~4.15%、铁不超过 5.0%、碳不超过 0.10%，密度 8.44 g/cm³，熔点 1290~1350℃。

钼 8%~10% 与铌 3.15%~4.15% 的分工

钼提供含氯介质中的抗点蚀与抗缝隙腐蚀能力，铌与钼一起形成 MC 型碳化物钉住晶界、抑制晶粒长大。铌还能在焊接热循环中稳定碳，减少晶界贫铬。这支合金不靠热处理强化，强度来自钼与铌的固溶强化，固溶态抗拉不低于 830 MPa、延伸 30%，布氏硬度不超过 290。

热输入与层间温度

钨极氩弧焊线能量控制在 0.8~1.2 kJ/mm，层间温度不超过 60℃，厚板要强制冷却。层间温度过高，热影响区晶粒粗化，析出相沿晶界连续分布，耐蚀性下降，冲击韧性也掉。多层焊时每道焊完测温，超过 60℃ 就停焊，不要用加大电流赶进度。

稀释率与焊缝成分

用同质焊材时稀释率控制在 30% 以内，焊缝的钼与铌含量才不会明显低于母材。异种钢接头用 ERNiCrMo-3 焊到碳钢上时，焊缝被铁稀释，钼降到 5% 以下就失去耐蚀优势。接头设计上尽量把焊缝布置在耐蚀要求低的部位。

焊后不做固溶的理由

这支合金焊后一般不做固溶，靠成分本身维持耐蚀性。只有在焊件要长期在 600℃ 以上服役、或焊缝出现明显析出时才做 1090~1170℃ 固溶加急冷。做固溶要整体进炉，局部加热会让未加热部分成为薄弱区，还不如不做。

海水与酸性介质

海水环境中要控制流速，超过 3 m/s 时有冲刷腐蚀风险；缝隙与沉积物下方容易起点蚀，结构设计上避免搭接与死角。酸性介质按 NACE MR0175 的要求评估，硬度上限与应力水平一起控制。焊缝与热影响区是薄弱点，验收时单独取样。

加工与表面

切削时加工硬化快，刀具要保持锋利，进给量不低于 0.1 mm/r，避免在硬化层里反复切削。表面酸洗用硝酸加氢氟酸体系，温度不超过 40℃。热导 12.1 W/（m·℃）（100℃），切削热集中在刃口，冷却要充分。

标准与形态

NS336 的成分按 GB/T 15007，棒材与锻件按 GB/T 15008，板材按 GB/T 15009 与 GB/T 15010，管材按 GB/T 15062；美系标识 UNS N06625、W.Nr. 2.4856，焊材对照 AWS A5.14 的 ERNiCrMo-3。合同里把形态标准、固溶制度与无损检测级别写全，焊缝另加晶间腐蚀试验要求。

NS336 的管材焊接还要注意背面保护。管道内壁充氩，氧含量控制在 50 ppm 以下，根部氧化会在含氯介质中起点蚀。焊后做酸洗钝化，蓝点试验查铁污染，铁污染点在水压试验时最先渗漏。管件的坡口用机械加工，火焰切割的热影响区必须完全去除。

NS336 的棒材与锻件按 GB/T 15008 订货，板材按 GB/T 15009 与 GB/T 15010，管材按 GB/T 15062，美系标识 UNS N06625、W.Nr. 2.4856。合同里把固溶制度、晶粒度与无损检测级别写全；焊接结构件另附焊接工艺评定编号与焊后处理记录，验收才有依据。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 NS336（UNS N06625、W.Nr. 2.4856）的板材、棒材、无缝管与焊丝，常备规格支持零切下料与定尺加工，质保书随货并注明固溶制度；需要按 GB/T 15007 与 GB/T 15008 体系验收、或做焊缝晶间腐蚀试验的批次，熔恒可协调第三方取样。