2J31 交货不经热处理，到货测磁测不出成品性能

2J31 是铁钴钒系变形永磁合金，钴 51%~53%、钒 10.8%~11.7%，交货状态不经热处理，磁性能要等零件成形后按制度处理才出来。这就决定了一件事：到货测磁，测不出成品性能，验收只能按成分、尺寸与外观判，或者在合同里约定同炉试样。

钴 51%~53% 买的是饱和磁感应

钴提高居里点与饱和磁化强度，是这类合金能做出高磁能积的基础；钴再往上走，有序化倾向增强，加工性明显变差，冷拉断丝、冷轧裂边都从这里来。所以钴的上限不是成本问题，是工艺窗口问题。钒 10.8%~11.7% 是矫顽力的主要来源，它抑制高温下的无序到有序转变，让磁畴壁在回火后能被有效钉住。

成分表的硅有两处写法

自有资料给硅不超过 0.70%，公开厂商数据页给不超过 0.50%，锰、镍、碳、磷、硫两处一致：锰不超过 0.70%、镍不超过 0.70%、碳不超过 0.12%、磷不超过 0.025%、硫不超过 0.020%。硅影响电阻率与冷加工性，差异虽小，却会进质保书判定。订料时按所执行标准表值确认，不能拿一个体系的数去卡另一个体系的货。

580~640℃ 回火，钉住磁畴壁

成形后的热处理制度是 580~640℃ 保温 20~60 分钟、空冷。这一档是低温回火与析出，不是固溶：目的是让冷变形组织发生回复、析出相把磁畴壁钉住，同时不让晶粒粗化。温度偏低，矫顽力上不去；温度偏高，析出相粗化，矫顽力反而回落。同一批料在不同炉子上跑这一档，炉温均匀性差 20℃，磁性能就能分出两档。

冷加工靠道次，不靠退火

这类高钴高钒合金靠加工硬化加最终回火析出提高矫顽力，代价是塑性很低。冷拉丝常见规格 Φ0.05~3.0 mm，冷轧带厚 0.20~1.00 mm，道次压下量要小，中间安排软化退火，否则断丝、裂边。硬度与矫顽力往往同向变化：同一批料里变形量大、回火充分的位置硬度高，磁性能也高，片与片之间的分散就是这么来的。

冲裁毛刺要先去再做回火

带材冲成小片后先去毛刺，再做最终热处理。毛刺与冲切应力层相当于局部大变形，回火后这一圈的矫顽力明显高于片心，反映在磁路上就是气隙处漏磁、动作电压分散。磨削同样要控，磨削热会把局部温度顶过回火温度带，表面一层等于被过时效，磁性能掉下来而外观看不出来。

合同里怎么约定测磁

既然到货测不出成品性能，合同就该写清两件事：一是同炉试样随货，由供方按同一制度处理后测磁；二是争议时的仲裁试样取自哪一段、按什么制度处理。只写磁性能指标不写测法，等于没有判据。牌号按 GB/T 14989-2015 归口，交货形态与尺寸判据按订货标准表值，（执行标准、厂商 Datasheet）可作技术对照与到货核对参照，本篇数据只作档位参考。

同系数据只能做量级判断

2J32、2J33 的公开页给出密度约 8.2 g/cm³、居里点约 860℃、电阻率约 0.75 μΩ·m，这些是同系参照，不能移植到 2J31 上做判据。2J31 的钒比 2J32 低约 1 个百分点，密度、居里点、电阻率差别不会大，但永磁材料这些参数直接进磁路与温升计算，必须拿本牌号实测值。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 2J31 的冷拉丝与冷轧带，常备规格支持零切下料与定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；需要同炉试样随货、按约定制度处理后测磁的批次，可以提前安排。熔恒对永磁与弹性合金按组别分卷存放，避免不同炉批的带材混在一起。