Cr06 交货硬度 187~241 HBW，和试样 64 HRC 是两把尺

Cr06 是量具刃具用合金工具钢，交货状态硬度 HBW 187~241，试样淬火硬度不低于 64 HRC（780~810℃ 加热、水淬）。这两个数常被当成一个指标用，实际上是两把尺：前者管能不能加工，后者管淬得硬不硬，任何一把出界都判不合格。

碳 1.30%~1.45% 与铬 0.50%~0.70% 的分工

碳定淬火后的硬度上限，基体是高密度位错的马氏体加未溶碳化物；铬的作用是提高过冷奥氏体稳定性，把临界冷速往下拉一点，但仍处在必须水淬的区间。硅、锰各不超过 0.40%，属于冶炼残余量级，不构成合金化；磷、硫各不超过 0.030%，残余铜不超过 0.035%。成分表各项都能在性能上找到落点。

硬度与压痕直径必须同时落在区间

标准把布氏硬度与压痕直径并列给出：硬度 HBW 187~241，压痕直径 3.9~4.4 mm。这是为了让现场在没有硬度计时也能卡，两者只要有一个出界就判不合格，不能拿硬度合格去解释压痕偏大。退火球化不到位，硬度先顶上限，切削让刀、磨削烧伤，后面所有工序的成本都上去。

硬度梯度是这支钢的真问题

铬低、淬透性有限，同一淬火温度下截面越大，心部马氏体比例越低。表层 64 HRC 与心部 50 HRC 出头能同时出现在一份报告里，都符合标准。刃具的刃口在表层，影响有限；冷作模具镶块靠心部支撑，心部硬度不足会塌陷。选材阶段就要按截面厚度分档，厚件改用水淬加搅拌或换淬透性更高的牌号。

780~810℃ 为什么不能再高

碳高时加热温度往上走，奥氏体晶粒粗化、未溶碳化物减少，硬度不一定升，晶粒度与韧性先掉。薄壁与尖角件直接进 780~810℃ 会因热应力开裂，通常预冷或改分级淬火。水温、搅拌、装炉量与件型共同决定冷速，同一炉不同件型同炉淬火，硬度分散是必然的。

磨削裂纹与刃磨去应力

高碳高硬度件磨削热集中，进给量大、冷却不足会出现表面细密网裂，肉眼要在酸洗或磁粉下才看得清。刃磨后做一次低温去应力，能把这层残余拉应力降下来。这一点在批量刃磨木工刀具时最容易被忽略，裂纹在服役初期扩展，断口看不出起因。

这批钢不用于焊接结构

碳与碳化物含量都在高水平，焊后冷裂倾向大，资料也没有给出焊接工艺。现场不要尝试补焊修模：热影响区会形成未回火马氏体，硬度高而脆，补焊处成为裂纹源。模具局部损伤应当换镶块或改设计，而不是补。

订货要写哪几栏

复验按成分、交货硬度、试样淬火硬度、脱碳层四项排。要看拉伸数据，必须在合同技术条款里单列，标准对这类钢只考核硬度，协议之外的检验项目质保书不会带。牌号与成分按 GB 1299-85，交货状态为退火，硬度带 HBW 187~241；执行标准的版本号要在订货文件里写全。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 Cr06 的圆钢、扁钢与模块，常备规格支持零切下料与定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；需要按截面厚度给出硬度梯度参考的批次，可以先取同炉试样做淬火验证。熔恒把量具料与冷作模具料分开备货，不按一个硬度带统一放行。